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外墙真石漆加固施工方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本项目位于XX市XX区XX路XX号，建筑主体为地上18层、地下2层的高层住宅楼，总建筑面积约3.5万平方米，外墙原采用真石漆装饰，建成于2015年。因长期暴露于自然环境中，受紫外线、温差变化、雨水侵蚀等因素影响，外墙真石漆出现不同程度的涂层老化、空鼓、裂缝及局部脱落等问题，不仅影响建筑美观，还存在安全隐患，需进行加固修复施工。

1.2工程现状与问题

现场勘查发现，主要问题包括：涂层表面粉化、褪色，部分区域真石漆层与基层粘结力不足，存在空鼓现象（空鼓率约15%）；外墙立面出现不规则裂缝（宽度0.2-1.5mm），局部裂缝贯穿至基层；窗框、阳台根部等细部节点密封失效，存在渗水痕迹；基层水泥砂浆找平层部分强度不足，回弹值低于设计要求。上述问题若不及时处理，将导致真石漆层大面积脱落，影响建筑结构安全和使用功能。

1.3加固目标与范围

本次施工旨在通过科学合理的加固工艺，恢复外墙真石漆的装饰功能与结构安全性，具体目标为：彻底清除空鼓、脱落涂层，修复裂缝与基层缺陷，增强真石漆与基层的粘结强度，使涂层耐候性、耐污性及抗裂性能达到设计要求。施工范围包括建筑主体外墙全部立面，重点处理空鼓区域、裂缝部位、细部节点及基层强度不足部分，总加固面积约1.8万平方米。

1.4编制依据

本方案编制严格遵循以下规范与文件：《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）、《建筑外墙工程技术规程》（JGJ/T235-2011）、《外墙外保温工程技术标准》（JGJ144-2019）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；本项目原设计图纸、地质勘察报告及建设单位提供的施工技术要求；国家及地方关于建筑工程安全、环保的现行法律法规。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前，技术负责人组织项目部技术骨干、施工班组负责人及设计单位代表，对原建筑外墙设计图纸、真石漆构造详图及本次加固修复方案进行联合会审。重点核对真石漆层与基层的粘结节点做法、裂缝处理工艺、细部部位（如窗框根部、阳台栏板接缝）的防水构造，以及原设计中未明确的基层强度指标。针对现场勘查发现的空鼓区域分布规律，调整了原方案中局部修补范围，将原设计的“点状修补”优化为“区域整体加固”，确保加固后的涂层受力均匀。同时，会审明确了不同基层（混凝土、水泥砂浆）的处理差异，为后续施工参数设置提供依据。

2.1.2方案交底

技术负责人根据会审后的方案，分层级进行技术交底。首先向项目部管理人员讲解施工总体部署、关键工序控制要点（如基层打磨深度、裂缝注胶压力）及质量验收标准，明确各岗位职责；随后向施工班组操作人员交底，采用图文结合的方式演示基层处理、裂缝修补、真石漆喷涂等工艺的操作步骤，重点强调空鼓区域铲除的“十字交叉法”、裂缝注胶的“缓慢低压稳压”等实操细节，并解答班组提出的“老旧墙面基层含水率控制”“真石漆色差调整”等具体问题，确保所有施工人员理解方案意图及技术要求。

2.1.3现场勘查数据整理

结合前期现场勘查结果，技术部对建筑外墙问题进行分类统计：绘制空鼓区域分布图，标注空鼓率≥20%的重点加固区（如建筑转角、窗台下方）；裂缝宽度测量记录，将裂缝分为≤0.5mm（表面封闭处理）、0.5-1.5mm（注胶修补）、≥1.5mm（开槽填补）三级，并记录裂缝走向（横向、纵向、斜向）及是否贯穿基层；基层强度检测数据整理，回弹值低于20MPa的区域标记为“薄弱基层”，需进行加固砂浆找平。同时，记录现场周边环境，如临近居民区（需控制施工噪音及粉尘）、架空线路（需搭设防护棚），为施工平面布置及安全措施提供基础数据。

2.2材料准备

2.2.1主材选用与性能要求

真石漆主材选用符合《建筑外墙用真石漆》（JG/T24-2018）标准的弹性乳液型真石漆，其技术指标需满足：干燥时间（表干≤2h，实干≤24h）、耐洗刷性（≥1000次）、耐人工气候老化（≥500h），且颜色与原涂层色差ΔE≤1.5（采用色差仪检测）。底漆选用高渗透型环氧底漆，用于封闭基层毛细孔，增强粘结力，要求粘结强度≥2.5MPa；腻子选用柔性耐水腻子，抗压强度≥0.5MPa，柔韧性≥1mm，用于填补基层凹陷及裂缝修补后的找平。裂缝修补采用聚氨酯注缝胶，固化后硬度（邵氏A）≥40，延伸率≥300%，适应基层温度变形。

2.2.2辅材标准与采购

辅材包括耐碱玻纤网格布（规格145g/m2，断裂强力≥750N/50mm）、密封胶（硅酮耐候胶，位移能力±25%）、界面剂（高分子聚合物类，粘结强度≥1.0MPa）及防尘布（密度≥200g/m2）。材料采购前，供应商需提供营业执照、产品合格证、第三方检测报告（近6个月内），项目部对样品进行封存，材