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烧碱电解工职业健康操作规程

文件名称:烧碱电解工职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于从事烧碱电解工作的所有人员。规程旨在确保操作人员的安全与健康,规范烧碱电解作业流程,预防事故发生。操作人员须严格遵守本规程,掌握相关安全知识,保持良好的工作状态,确保生产安全。规程要求操作人员具备一定的化学知识,熟悉设备性能,掌握安全操作技能。

二、操作前的准备

1.人员准备:

-操作人员应穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防毒面具。

-操作人员需接受岗前培训,了解烧碱电解的基本原理、设备操作规程和安全注意事项。

-检查操作人员身体状况,确保其无不适症状,具备正常工作能力。

2.设备准备:

-确认电解槽、阳极、阴极等设备处于正常工作状态,无漏电、漏液现象。

-检查电解设备各部件连接是否牢固,紧固件无松动。

-检查电解液温度、浓度是否符合要求,必要时进行调整。

-确认冷却系统、通风系统运行正常,确保电解过程中温度和有害气体得到有效控制。

3.环境检查:

-检查操作区域是否存在易燃、易爆物品,及时清理。

-确认操作区域通风良好,有害气体浓度符合国家标准。

-检查地面、通道是否平整,无积水、油污等,确保操作安全。

-检查消防设施、安全警示标志等是否完好,确保应急处理能力。

4.工具与材料准备:

-准备必要的工具,如扳手、螺丝刀、测电笔等,确保工具完好、适用。

-准备足够的防护用品,如防护服、防护手套、防护眼镜等,确保操作人员安全。

-准备电解液、阳极泥等原材料,确保生产过程中所需材料充足。

5.文档准备:

-检查操作记录、设备维护保养记录等文档是否齐全、准确。

-确认操作规程、应急预案等文件更新及时,符合实际生产需求。

6.安全培训与沟通:

-对操作人员进行安全培训,确保其了解本规程及操作过程中的安全注意事项。

-操作人员应熟悉应急预案,掌握事故处理流程。

-操作人员应与班组长、同事保持良好沟通,确保信息畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.开启通风系统,确保电解区域空气流通,有害气体得到有效排放。

b.检查设备状态,确认无误后开启电源,启动电解设备。

c.逐渐增加电解电流,观察电解液温度、浓度等参数,确保运行正常。

d.定期检查设备运行情况,如发现异常,立即停止操作,进行故障排查。

e.电解结束后,关闭电源,停止电解设备运行。

f.对电解槽进行清理,收集阳极泥等废弃物,按照规定进行处理。

g.关闭通风系统,结束操作。

2.作业方式:

a.操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自更改作业流程。

b.操作过程中,应密切观察设备运行状态,注意听取设备声音,发现异常立即停机检查。

c.作业时,应保持专注,避免分心,确保操作安全。

d.严禁在设备运行时进行清洁、维护等作业。

e.使用设备时,应按照设备说明书进行操作,确保正确使用。

3.异常处置:

a.若发现电解液温度过高,应立即降低电流,调整冷却系统,避免设备损坏。

b.若电解槽发生漏电现象,应立即切断电源,进行绝缘处理,防止触电事故。

c.若设备发生故障,应立即停机,通知维修人员进行检修,严禁擅自处理。

d.若操作过程中发生意外事故,应立即停止操作,启动应急预案,进行紧急处理。

e.所有异常情况应详细记录,分析原因,制定预防措施,防止类似事件再次发生。

4.操作记录:

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数,如电流、电压、电解液温度等。

b.记录操作过程中的异常情况,包括原因和处理措施。

c.定期对操作记录进行整理和分析,为设备维护和安全管理提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

-电解槽电压稳定,波动范围在规定范围内。

-电解电流稳定,波动范围在规定范围内。

-电解液温度维持在设定值,波动范围在规定范围内。

-设备运行声音平稳,无异常噪声。

-通风系统运行正常,无堵塞现象,空气流量充足。

-润滑系统工作正常,润滑油脂充足,无漏油现象。

-设备各连接部位无松动,紧固件完整无损。

2.异常现象识别:

-电解槽电压异常升高或降低,可能存在短路或断路。

-电解电流异常波动,可能存在设备故障或负载不均。

-电解液温度异常升高,可能存在冷却系统故障或电解液过浓。

-设备运行时发出异常噪声,可能存在机械部件损坏或磨损。

-通风系统运行异常,可能存在堵塞或风扇故障。

-润滑系统工作异常,可能存在润滑油脂不足或漏油。

-设备连接部位出现松动,可能存在紧固件损坏或未及时更换。

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