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公司电子玻璃制品研磨抛光工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司电子玻璃制品研磨抛光工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电子玻璃制品研磨抛光工岗位。适用于电子玻璃制品在生产过程中的研磨抛光作业。操作人员应严格遵守本规程，确保职业健康及生产安全。规程包括但不限于操作前的准备、操作过程中的安全措施、事故应急处理等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员应佩戴符合国家标准的安全眼镜，以防止研磨过程中产生的碎片伤及眼睛。

b.佩戴防尘口罩或防尘面罩，防止研磨抛光过程中产生的粉尘吸入。

c.使用耳塞或耳罩，降低噪声对听力的影响。

d.穿着专用工作服，避免衣物与设备接触导致损坏或造成安全事故。

e.操作人员应穿着防滑鞋，确保在操作过程中的安全。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查研磨抛光机的电源线是否完好，无破损或裸露部分。

b.检查设备各部位是否牢固，无松动现象。

c.检查研磨抛光头的转速是否符合要求，无异常噪音。

d.检查研磨抛光液的清洁度，如有杂质需及时更换。

e.检查设备周围环境是否清洁，无杂物堆放，确保操作空间充足。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，必要时开启排风设备，降低粉尘浓度。

b.设备操作台面应保持整洁，无油污、杂物。

c.设备周围应设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域应设置消防器材，如灭火器等，以备不时之需。

e.作业区域应定期进行清洁和消毒，保持卫生，减少细菌滋生。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程及设备操作流程，了解设备性能和注意事项。

b.操作人员应接受安全培训，了解事故应急处理措施。

c.操作人员应掌握防护用具的正确使用方法，确保自身安全。

d.操作人员应保持良好的精神状态，避免疲劳作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先开启研磨抛光机的电源，确保设备处于待机状态。

b.加载工件：将待处理的电子玻璃制品放置在操作台上，确保工件平稳。

c.设定参数：根据工件材质和尺寸，调整研磨抛光机的转速、压力等参数。

d.开启研磨：启动研磨抛光机，让工件开始研磨抛光过程。

e.监控过程：操作人员应全程监控研磨抛光过程，注意观察工件表面状况。

f.停止研磨：当工件达到预期的抛光效果时，关闭研磨抛光机。

g.清理工件：停止设备后，清理工件表面的残留物，检查抛光效果。

h.关闭设备：完成操作后，关闭研磨抛光机，整理操作台面。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质的玻璃制品，需根据材质特性调整研磨抛光参数。

b.在进行高精度抛光时，应降低转速，减少对工件的损伤。

c.对于形状复杂的工件，需采取分段研磨的方式，确保抛光均匀。

d.在进行多工位加工时，应合理安排各工位的顺序，避免设备过载。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动：立即停止设备，检查设备是否正常，必要时进行维修。

b.工件表面出现划痕或凹坑：调整研磨抛光参数，重新进行抛光处理。

c.研磨抛光液出现异常：立即更换新的研磨抛光液，避免对工件造成损伤。

d.操作人员感到不适：立即停止操作，到通风良好的区域休息，必要时就医。

e.发生火灾：立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速撤离现场，拨打火警电话报警。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳，无明显的振动或噪音。

b.研磨抛光机的转速应稳定在设定值，无波动。

c.研磨抛光头的压力应适中，不宜过大或过小。

d.研磨抛光液的温度应控制在适宜范围，避免过热或过冷。

e.机器的油压、电流等参数应在正常工作范围内。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动或异常噪音，可能是轴承磨损或设备安装不稳。

b.研磨抛光机转速不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

c.工件表面出现划痕或凹坑，可能是研磨抛光头磨损或参数设置不当。

d.研磨抛光液出现浑浊或颜色变化，可能是研磨剂或溶剂污染。

e.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备外观，确保无损坏或异常。

b.使用温度计、转速表等工具，定期监测设备运行参数。

c.定期检查研磨抛光头的磨损情况，及时更换或维修。

d.定期检查冷却系统，确保冷却效果良好。

e.记录设备运行数据，如转速、压力、温度等，以便分析设备状态。

f.如发现异常现象，应立即停止设备运