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油船清洗工设备操作规程

文件名称：油船清洗工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事油船清洗工作的设备操作人员。操作人员应严格遵守国家相关法律法规，确保人身安全与设备安全。规程要求操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书后方可独立操作设备。清洗过程中，应遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保油船清洗作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。

b.根据作业环境，必要时佩戴呼吸器或防毒面具，防止吸入有害气体或颗粒物。

c.工作场所内禁止携带火种，确保无烟火环境。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观，确保无损坏、漏油、裂纹等异常情况。

b.检查设备各部件的连接是否牢固，传动带、链条等是否磨损严重。

c.对设备进行润滑保养，确保机械运转顺畅。

d.检查设备电气系统，确保绝缘良好，无漏电现象。

3.环境检查：

a.检查工作场所的通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否有油污、积水等，确保地面干燥、防滑。

c.检查设备附近是否有易燃易爆物品，确保作业安全。

d.检查消防设施、报警系统等是否完好，确保紧急情况下的应急处理。

4.安全警示标识：

a.在工作场所设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全。

b.对设备操作区域进行隔离，禁止无关人员进入。

5.人员培训与交底：

a.操作人员应接受专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

b.在操作前，由负责人对操作人员进行作业交底，明确作业任务、安全注意事项和应急处理措施。

6.设备启动前的准备：

a.确认设备周围无障碍物，操作人员处于安全位置。

b.开启设备前，检查设备各部件是否正常工作，确保启动顺畅。

c.检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能及时报警。

7.联合检查：

a.操作人员与监督人员共同对设备进行检查，确保一切正常。

b.如发现异常情况，立即停止操作，进行维修或报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认设备状态和环境安全。

b.穿戴好个人防护装备，并检查其完好性。

c.启动设备前，确认设备周围无人员，确保安全启动。

d.按照设备操作手册的指导，依次进行设备的预热、试运转和正式作业。

e.作业过程中，随时监控设备运行状态，注意观察设备的工作情况和周围环境变化。

f.作业结束后，进行设备的清洁和保养，检查设备是否有损坏或异常。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程，依次进行设备各部件的启动和调整。

b.操作过程中，应保持稳定的操作手法，避免因操作不当导致设备损坏或事故发生。

c.作业时，应确保设备与油船之间的距离适当，避免因距离过近造成碰撞或油污飞溅。

d.操作过程中，如需调整设备参数，应先关闭设备，确认安全后再进行操作。

3.异常处置：

a.如发现设备运行异常，应立即停止操作，切断电源。

b.对异常情况进行初步判断，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应立即报告上级，由专业人员处理。

c.如作业过程中发现油船表面油污清理不彻底，应调整清洗参数或更换清洗工具。

d.如发现有害气体泄漏，应立即关闭通风系统，疏散人员，并采取通风换气措施。

e.在处理异常情况时，操作人员应遵循“先断电、后救人、再处理”的原则。

4.作业记录：

a.操作人员应在作业结束后，填写作业记录表，记录设备运行情况、作业参数、异常情况及处理措施等。

b.作业记录表应妥善保存，以备后续查询和审查。

5.交接班：

a.交接班时，操作人员应向接班人员详细说明设备状态、作业情况和注意事项。

b.接班人员应认真听取交接内容，并对设备进行检查，确认无误后方可接班。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示正常，各参数符合预设范围。

c.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无异常磨损。

d.电气系统无过载、短路、漏电等故障。

e.通风系统运行良好，无有害气体积聚。

f.设备冷却系统工作正常，无过热现象。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

b.设备噪音增大，可能是轴承损坏、齿轮啮合不良或传动带松弛。

c.仪表显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

d.传动带、链条等运动部件出现严重磨损或断裂。

e.电气系统出现火花、烟雾或有异味，可能是电气故障。

f.通风系