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格型地下连续墙（十字钢板接头）施工方案

目录

TOC\o1-2\h\u30401一、工程概述 1

16348（一）工程地理位置与范围 1

22647（二）工程地质条件 2

1933（三）地下连续墙设计概况 2

20868二、施工难点与核心技术特点 2

26661（一）主要施工难点 2

6177（二）核心技术特点 3

30785三、施工总体部署 3

25754（一）施工原则 3

8853（二）施工顺序 3

9216（三）设备配置 4

24666四、关键施工技术 5

20849（一）施工准备阶段 5

5103（二）成槽施工 6

12955（三）异型钢筋笼制作与吊装 7

28114（四）十字钢板接头施工 8

22889（五）水下混凝土浇筑 9

22049（六）施工监测 9

7157五、质量控制措施 10

26419（一）原材料质量控制 10

32056（二）关键工序质量控制 10

10779（三）常见质量问题防治 11

5135六、安全保障措施 11

3080七、环保与文明施工措施 12

11149八、工程效果评估 12

一、工程概述

（一）工程地理位置与范围

本工程位于上海市宝山区长兴岛新开港下游以东的岸线区域，地处长江口深水航道南港南、北槽分流口北侧，距园沙航道最近距离仅875m。施工内容涵盖船闸（舾装港池进出通道240×40m）、舾装港池（约11.5万m2）、船坞（240×40m）、浮箱平台（220×91.3m）、露天船台（210×30m）、室内水平船台（8个）、横移区（11800m2）及船坞水泵房等多个核心构筑物。

（二）工程地质条件

本工程场地地质条件复杂，具有上海地区典型的软土分布特征，主要涉及以下土层，对地下连续墙施工影响显著：

第②?层灰色砂质粉土：呈松散～稍密状，渗透性强，在动水压力作用下极易引发流砂、管涌等不良地质现象，给槽壁稳定带来极大挑战。

第②?层夹淤泥质黏性土及第④层灰色淤泥质土：呈流塑状，具有强度低、高压缩性等软弱土特征，在陆域拟建大部分区域均有分布，易导致槽壁坍塌、变形。

地表水体分布：场地北侧范围内存在较多河、沟、鱼塘等地表水体，浅部②?层灰黄色粉质黏土局部缺失，进一步加剧了施工难度。

（三）地下连续墙设计概况

本工程地下连续墙作为核心支护结构，槽段形状规格多样，包含多种规则及不规则形状，其中船坞东侧及西侧均设计为格型地下连续墙，总长度达280余米，共分为216个槽段，具体分布如下：

T字型槽段：96幅（占比近半数）；

十字型槽段：3幅；

L型槽段：1幅；

不规则异型槽段：5幅；

一字型槽段：其余剩余槽段。

地下连续墙顶标高约为-2.05m，施工现场地坪标高约为2.5m～3m，墙顶落低设计给成槽施工的稳定性控制提出了更高要求。此外，工程需先完成约2300根预制打入桩施工，桩基密集且距坞室地墙仅约3m，打桩后土体扰动大，且受工期限制无法保证土体休止期，进一步增加了地下连续墙成槽施工的难度。

二、施工难点与核心技术特点

（一）主要施工难点

槽段形式复杂多样：格型地下连续墙包含T型、十字型、L型及不规则异型等多种槽段，总数量达216幅，施工工艺差异大，对成槽精度、钢筋笼制作与吊装等环节要求极高。

地质条件恶劣：浅层砂质粉土易产生流砂、管涌，深层淤泥质土强度低、压缩性高，加之地表水体影响，槽壁稳定控制难度极大。

墙顶落低设计：地墙顶标高（-2.05m）低于地坪标高（2.5m～3m），常规施工技术难以满足槽壁稳定要求，需针对性优化施工措施。

土体扰动影响显著：预制打入桩施工密集，土体扰动后未达休止期即开展地墙施工，土体稳定性下降，易引发槽壁坍塌。

周边荷载与施工空间限制：大型施工设备（成槽机、履带吊等）频繁移动产生的压载及震动，对槽壁稳定构成威胁，且施工场地有限，设备布置与作业空间协调难度大。

（二）核心技术特点

针对性槽壁稳定控制技术：结合地质条件与墙顶落低设计，采用“槽壁加固+降水+泥浆优化+荷载控制”多措施综合方案，保障成槽安全。

异型钢筋笼加工与吊装技术：创新设计可移动多功能加工平台，解决异型钢筋笼制作难题；通过有限元模拟优化吊点布置，确保钢筋笼吊装过程中不变形、垂直度达标。

十字钢板接头优化技术：针对原设计刚性接头施工工作量大的问题，优化节点构造，在满足抗剪力要求的前提下简化施工流程。

施工流程协同优化：合理安排槽段施工顺序，缩短单幅墙施工周期，减少槽壁暴露时间，降低坍塌风险。

三、施工总体部署

（一）施工原则

安全优先原则：以槽壁稳定为核心，优先落实槽壁加固、降水等安全保障措施，杜绝坍塌、管涌等安全事故。

质量严控原则：严格控制成槽精度、