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磁粉生产工职业健康操作规程

文件名称：磁粉生产工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于磁粉生产工在生产过程中涉及磁粉材料的生产、加工、包装及储存等环节的安全操作。规程要求所有从事磁粉生产作业的人员必须遵守，以确保作业安全、产品质量和生产环境清洁。规程遵循国家相关法律法规、行业标准及公司安全管理制度，确保员工身心健康和生命安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。对于可能接触磁粉的工作区域，应佩戴防静电工作服和防静电手套。

2.设备检查：在操作前，必须对磁粉生产设备进行以下检查：

-确认设备是否处于正常工作状态，无异常噪音、振动、泄漏等情况。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备各部件是否紧固，无松动现象。

-检查设备电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

3.环境检查：

-确认生产区域通风良好，无有害气体积聚。

-检查地面是否平整，无油污、积水等可能滑倒的隐患。

-确认生产区域照明充足，无暗角。

4.原材料检查：

-检查磁粉原材料的质量，确保符合生产要求。

-检查原材料包装是否完好，无破损、泄漏等情况。

5.工具与材料准备：

-准备好生产过程中所需的工具和材料，如筛网、过滤袋、称量器具等。

-确保所有工具和材料处于良好状态，无损坏或磨损。

6.操作指导书：

-仔细阅读并理解操作指导书，确保对操作步骤和注意事项有充分了解。

-如有疑问，应及时向有经验的同事或管理人员咨询。

7.安全培训与考核：

-参加公司组织的安全培训，了解磁粉生产过程中的安全风险和应急处理措施。

-通过安全考核，确保操作人员具备必要的安全知识和技能。

8.环境监测：

-定期对生产区域进行环境监测，确保符合国家相关环保标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先穿戴好个人防护用品，进入生产区域。

-开启生产设备前，检查设备状态，确保一切正常。

-打开通风系统，确保生产区域通风良好。

-按照操作指导书，依次进行磁粉的称量、混合、过滤、包装等工序。

-完成包装后，对产品进行检查，确保无损坏或污染。

-关闭生产设备，清理工作区域，收集废弃材料。

2.作业方式：

-称量磁粉时，使用防静电称量器具，避免静电产生。

-混合磁粉时，遵循“先干后湿”的原则，逐步加入液体添加剂。

-过滤磁粉时，使用专用过滤设备，避免滤网堵塞。

-包装磁粉时，确保包装袋密封良好，避免产品受潮或污染。

3.异常处置：

-发现设备故障时，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

-如遇磁粉泄漏，立即清理泄漏区域，防止污染扩散。

-操作过程中若出现头晕、恶心等不适症状，应立即离开工作区域，寻求医疗帮助。

-在紧急情况下，按紧急停止按钮，迅速撤离现场。

4.记录与反馈：

-操作过程中，详细记录设备运行状态、原材料使用情况及生产数据。

-如发现操作异常或产品质量问题，及时反馈给相关负责人。

5.结束作业：

-完成生产任务后，关闭所有生产设备，确保安全。

-整理工具和材料，清理工作区域，保持环境整洁。

-签字确认作业完成，并上报生产进度。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音、振动。

-设备温度在正常范围内，无过热现象。

-电流、电压稳定，无过载或欠压情况。

-润滑系统正常工作，无润滑剂泄露。

-安全防护装置完好，无松动或损坏。

-仪表读数准确，无偏差。

2.异常现象识别：

-设备运行中出现不正常的噪音、振动或异响。

-设备温度异常升高，超出正常工作范围。

-电流、电压波动较大，设备出现不稳定状态。

-润滑系统出现泄露，设备润滑不良。

-安全防护装置失效，设备存在安全隐患。

-仪表读数异常，与实际工作情况不符。

3.状态监测方法：

-定期检查设备外观，观察是否有损坏、磨损或异常标记。

-监听设备运行声音，识别是否出现不正常噪音。

-使用温度计或红外测温仪，检测设备温度是否在正常范围内。

-检查电流表和电压表，确保电流、电压稳定。

-定期检查润滑系统，确保润滑剂充足且无泄露。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等，确保其功能正常。

-使用校准过的仪表，定期校验设备仪表读数的准确性。

4.维护与保养：

-根据设备使用说明和保养计划，进行定期维护保养。

-在设备维护保养过程中，严格遵守操作规程，确保安全。

-维护保养记录应详