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外架搭设安全专项方案

一、编制说明

1.1编制目的

为规范外架搭设作业流程，保障施工人员人身安全及工程顺利进行，预防高处坠落、物体打击等安全事故，特制定本专项方案。方案旨在明确外架搭设的技术要求、安全措施及管理责任，确保外架搭设符合国家及行业相关标准，为施工现场安全管理提供依据。

1.2编制依据

1.2.1法律法规：《中华人民共和国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）。

1.2.2标准规范：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）。

1.2.3设计文件：项目施工图纸、施工组织设计、地质勘察报告及相关设计变更文件。

1.2.4合同文件：施工承包合同、安全文明施工协议及建设单位对外架搭设的具体要求。

1.3适用范围

本方案适用于[项目名称]工程主体结构及装饰装修阶段的外脚手架搭设作业，外架类型为扣件式钢管脚手架，搭设高度为24米（含24米）以下，具体搭设范围为[具体楼号/施工区域]。超出此范围或采用其他类型外架时，需另行编制专项方案并经审批。

1.4工程概况

1.4.1项目基本情况：[项目名称]位于[项目地址]，总建筑面积[X]平方米，结构类型为[结构形式]，地上[X]层，地下[X]层，建筑高度[X]米。

1.4.2外架搭设参数：外架立杆纵距1.5米，横距1.2米，步距1.8米；连墙件按两步三跨设置，采用刚性连接；剪刀撑连续设置，角度为45°-60°；外架满铺脚手板，外侧设置密目式安全网及防护栏杆。

1.4.3施工环境：外架搭设区域周边存在[道路/管线/建筑物]，需重点做好防护及监测；场地地质条件为[地质描述]，立杆基础需进行硬化处理。

二、施工准备

2.1人员准备

2.1.1人员资质要求

施工人员必须持有有效的特种作业操作证，如架子工证，且证件在有效期内。所有参与外架搭设的人员需通过安全培训考核，熟悉高处作业安全规范。年龄限制在18至55岁之间，无高血压、心脏病等禁忌症。项目负责人需具备建筑施工安全管理资格证，至少3年相关经验。安全员需持证上岗，负责日常监督。

2.1.2人员培训计划

培训内容包括外架搭设标准操作流程、安全防护知识、应急处理措施。培训时间不少于16小时，分理论学习和实操演练两部分。理论学习采用课堂授课，讲解《建筑施工高处作业安全技术规范》等文件；实操演练在模拟场地进行，练习脚手架搭设和拆除技巧。培训后进行闭卷考试，合格者方可上岗。每月组织一次复训，更新安全知识。

2.1.3人员分工安排

设立作业组长1名，统筹协调搭设工作；操作员4-6名，负责具体搭设作业；安全员1名，全程监督安全执行；材料员1名，管理材料进出。组长需每日召开班前会，分配任务并强调安全要点。操作员分组作业，每组不超过3人，确保相互配合。安全员记录每日作业日志，发现问题及时上报。

2.2材料准备

2.2.1材料规格标准

钢管采用Q235级低碳钢，外径48mm，壁厚3.5mm，无弯曲、锈蚀或裂纹。扣件使用可锻铸铁，符合《钢管脚手架扣件》标准，转动灵活。脚手板采用厚度50mm的杉木或松木板，宽度200-300mm，长度不超过4米。安全网为密目式，网眼密度不小于2000目/100cm2，阻燃性能达标。连墙件使用钢管或预埋件，强度不低于10kN。

2.2.2材料验收流程

材料进场时，由材料员和监理共同验收。检查产品合格证、检测报告，核对规格型号。抽样检测钢管壁厚、扣件抗滑性能，每批次抽检10%。验收合格后，填写《材料验收记录表》，不合格材料立即退场。验收过程拍照存档，确保可追溯性。

2.2.3材料储存管理

材料堆放在指定仓库，地面平整干燥，离地高度300mm以上。分类存放，钢管竖立排列，扣件装箱，脚手板叠放整齐。仓库配备防火器材，禁止烟火。每月检查一次材料状态，防止锈蚀或损坏。领用材料需填写《领料单》，由组长签字确认，确保账实相符。

2.3设备准备

2.3.1设备清单

主要设备包括：塔式起重机1台，用于吊运材料；电焊机2台，用于连墙件焊接；切割机1台，处理钢管；安全带10条，每人配备；安全帽20顶；吊篮1个，用于高空作业。设备清单经项目经理审批后采购，确保符合安全标准。

2.3.2设备检查维护

设备进场前，由专业技术人员全面检查。塔式起重机检查钢丝绳、制动器、限位装置；电焊机检查接地线、绝缘性能；切割机检查锯片、防护罩。每日作业前，操作员进行试运行，记录《设备检查日志》。每周维护一次，添加润滑油，更换磨损部件。设备故障时，立即停用并报修。

2.3.3设备操作规范

塔式起重机操作员持证上岗，吊装时严禁超载。电焊机使用前检