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外墙干挂砂岩板板施工吊篮施工方案

一、

1.1编制依据

本方案依据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑幕墙工程施工质量验收标准》GB50210-2018、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012等现行国家标准及行业规范编制。同时结合工程设计图纸、施工组织设计、吊篮使用说明书及相关技术文件，确保方案的科学性与可行性。

1.2工程概况

XX项目位于XX市XX区，总建筑面积约58000㎡，建筑主体高度98.5m，地上28层，地下3层。外墙装饰采用干挂砂岩板，砂岩板规格为30mm厚，600×1200mm，安装范围从首层至屋面层，总面积约18000㎡。建筑结构形式为框架-剪力墙结构，外墙基层为混凝土墙体，局部为加气混凝土砌块填充墙，需通过预埋件或后置埋件连接挂件。

1.3施工条件

1.3.1现场条件：施工场地已平整完成，材料堆放区位于建筑北侧，距外墙约8m；电源接入点位于建筑地下一层配电室，电压380V，满足吊篮设备用电需求；结构基层验收合格，预埋件位置、强度符合设计要求。

1.3.2气候条件：项目所在地属亚热带季风气候，年平均气温18.2℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温-2.1℃，年降雨量约1200mm，主要集中在5-9月。施工期间需避开雨天及风力≥6级的大风天气，风速超过13.8m/s（6级）时必须停止吊篮作业。

1.3.3技术条件：施工队伍具备幕墙工程专业承包二级资质，特种作业人员（如吊篮安装工、操作工）均持证上岗；吊篮设备选用电动、提升额定载荷800kg的型号，安全锁有效标定期内，经第三方检测合格。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前，项目技术负责人组织设计单位、施工单位及监理单位进行图纸会审。重点核对砂岩板的规格、厚度及挂件位置与结构图纸的一致性。检查预埋件或后置埋件的布置是否符合设计要求，确保荷载分布均匀。会审中发现的问题，如局部埋件偏移，需在施工前通过设计变更调整。同时，复核建筑立面分格线，避免与门窗洞口冲突，确保干挂系统的完整性和美观性。

2.1.2方案交底

项目经理组织施工班组进行方案交底会议，详细解读吊篮施工流程和安全规范。交底内容包括吊篮的安装步骤、砂岩板吊装顺序及应急处理措施。操作人员需签字确认，确保理解每个环节的技术要点。例如，吊篮移动速度控制在5m/min以内，防止板材晃动。交底后，留存会议记录作为施工依据，保证技术要求贯穿整个施工过程。

2.1.3测量放线

测量工程师使用全站仪和激光铅垂仪进行外墙基准线放样。从建筑顶部向下每三层设置控制点，标记砂岩板挂件位置。放线时考虑温度变形预留2mm伸缩缝，并复核垂直度偏差不超过3mm。放样完成后，监理单位验收，确保每条分格线准确无误，为后续安装提供精准基准。

2.2材料准备

2.2.1砂岩板采购

材料部门根据设计要求采购600×1200mm厚30mm的砂岩板，供应商需提供质量检测报告和出厂合格证。进场时，检查板材表面无裂纹、色差，抽样送检抗压强度不低于20MPa。板材堆放于平整场地，底部垫木方，防止受潮变形。不合格品立即退场，确保材料符合《建筑幕墙工程施工质量验收标准》GB50210-2018规定。

2.2.2吊篮设备检查

设备管理员对进场吊篮进行全面检查，包括提升机、安全锁和钢丝绳。提升机额定载荷800kg，安全锁有效标定期内，钢丝绳无断丝或锈蚀。吊篮组装后，空载试运行测试制动性能，确保运行平稳。检查记录由监理签字确认，杜绝设备故障风险。

2.2.3辅助材料

准备挂件、膨胀螺栓和密封胶等辅助材料。挂件采用不锈钢材质，厚度不小于5mm；膨胀螺栓型号匹配墙体强度；密封胶选用耐候硅酮胶，确保粘结性。材料进场时核对规格数量，分类存放于干燥仓库，避免混淆或损坏。

2.3人员准备

2.3.1管理人员配置

项目部组建专项管理团队，设项目经理1名、技术负责人1名、安全员2名。项目经理统筹协调施工进度，技术负责人解决技术问题，安全员全程监督吊篮作业。管理人员需具备5年以上幕墙施工经验，持有相关资格证书，确保高效决策和风险管控。

2.3.2操作人员培训

施工前对所有吊篮操作工和安装工进行培训，内容包括设备操作、安全规程和应急演练。培训使用模拟吊篮平台，练习起停控制和紧急制动。考核合格者颁发上岗证，不合格者重新培训。培训强调团队协作，如吊篮移动时信号员统一指挥，避免误操作。

2.3.3安全教育

安全员组织每周安全教育会，讲解高处作业风险和防护措施。教育内容包括正确佩戴安全带、使用防坠器和避免超载。通过事故案例分析，强化安全意识。施工前全员签署安全责任书，明确事故责任，确保施工安