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烧结球团原料工职业健康及安全操作规程

文件名称：烧结球团原料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧结球团原料生产过程中的所有工作人员。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。所有工作人员必须遵守本规程，认真学习安全生产知识，提高安全意识，严格执行各项安全操作规程。

二、操作前的准备

1.个人防护：

（1）操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）根据作业环境，可能需要配备防噪音耳塞、防高温工作服、防化学品溅射面罩等。

（3）女工应佩戴规定的发网，不得长发外露。

2.设备状态确认：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，包括传动装置、电气控制系统、液压系统等。

（2）确认所有安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩、防护栏等。

（3）检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

（4）对设备进行试运转，观察其运行是否平稳，有无异常声音或振动。

3.环境检查：

（1）检查工作区域是否有易燃易爆气体、粉尘等危险物质，确保浓度在安全范围内。

（2）检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

（3）检查照明是否充足，应急照明设施是否完好。

（4）检查通风系统是否正常运行，确保空气流通。

4.工具和材料准备：

（1）根据操作要求，准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、焊条、砂轮片等。

（2）检查工具和材料是否完好，符合使用要求。

（3）将工具和材料放置在便于操作的位置。

5.操作规程学习：

（1）操作人员应熟悉本规程内容，了解各自岗位的操作流程和安全注意事项。

（2）对新员工进行操作规程培训，确保其掌握必要的安全知识和操作技能。

（3）定期对操作人员进行安全知识考核，提高其安全意识。

6.作业许可：

（1）在涉及高风险作业前，必须办理作业许可，明确作业内容、时间、地点、安全措施等。

（2）作业许可应由具备相应资质的人员签发，并经相关负责人审批。

（3）作业过程中，应严格按照作业许可要求执行，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

（1）首先进行个人防护，穿戴好安全装备。

（2）开启设备前，确认设备处于停机状态，并检查电源是否切断。

（3）检查设备润滑系统，确保无漏油现象。

（4）打开设备上盖，进行内部检查，确认无异物、无损坏。

（5）按照设备操作手册，逐步开启设备，先开启辅助设备，如通风、冷却系统。

（6）启动主要设备，从低速到高速逐渐提升，观察设备运行情况。

（7）检查所有操作按钮、开关是否正常工作。

（8）在设备正常运行后，开始正常操作，如加料、搅拌、烧结等。

2.作业方式：

（1）严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作流程。

（2）操作时注意力集中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

（3）加料时，确保原料均匀加入，避免超载或欠载。

（4）搅拌过程中，保持适当搅拌速度，防止原料结块或过度搅拌。

（5）烧结过程中，根据生产要求调整烧结参数，如温度、时间等。

3.异常处置：

（1）发现设备故障，立即停机，切断电源，防止事故扩大。

（2）通知维修人员前来处理，不得擅自修理或拆卸设备。

（3）在维修期间，操作人员应撤离危险区域，避免误伤。

（4）设备恢复正常后，经检查确认安全无误，方可重新启动。

（5）对于不可预见的紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，确保人员安全。

4.结束操作：

（1）在停止设备前，确认设备无异常，操作按钮处于“停止”位置。

（2）关闭设备上盖，确保设备处于安全状态。

（3）关闭通风、冷却系统等辅助设备。

（4）关闭电源，确认设备完全停止。

（5）整理工作现场，清理操作过程中产生的废物，保持工作区域整洁。

（6）填写操作记录，记录设备运行状况、异常情况及处理措施。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电气控制系统工作正常，无跳闸、短路等故障。

（3）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（4）润滑系统油压、油温符合规定范围。

（5）冷却系统运行正常，无冷却液泄漏。

（6）设备各部件温度在正常工作范围内。

（7）设备运行速度和加料量符合工艺要求。

2.异常现象识别：

（1）设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

（2）噪音增大，可能存在齿轮、轴承等部件损坏。

（3）电气控制系统出现异常报警，如过载、短路等。

（4）液压系统压力异常波动，可能存在泄漏或堵塞。

（5）润滑系统油压、油温异常，可能存在润滑不足或过热。

（6）冷却系统冷却液泄漏，可能导致设备