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外墙真石漆施工工艺技术方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本工程为[具体项目名称]外墙装饰项目，位于[项目具体地址]，建设单位为[建设单位全称]，设计单位为[设计单位全称]，施工单位为[施工单位全称]。项目总建筑面积约[X]平方米，建筑主体高度约[X]米，外墙装饰总面积约[X]平方米，结构形式为[钢筋混凝土框架/剪力墙结构等]。外墙装饰采用真石漆工艺，旨在提升建筑立面质感与耐久性，满足设计效果及使用功能要求。

1.2设计要求

本工程外墙真石漆设计采用水性环保型真石漆，颜色以[主色调，如米白色、浅灰色等]为主，局部搭配[辅色调]，具体颜色以甲方确认的色板为准。真石漆分格缝宽度为[8-12mm]，采用[塑料/铝合金]嵌条分格，分格缝间距水平向[≤3m]，竖向[≤4m]。真石漆干膜厚度≥[2mm]，配套使用抗碱封闭底漆1遍、弹性中间漆1遍、耐候性罩面漆2遍。设计要求真石漆涂层耐人工气候老化≥[1000h]，耐洗刷性≥[1000次]，耐污性≤[10%]。

1.3现场条件

本工程所在地属[亚热带季风气候/温带大陆性气候等]，年平均气温约[X]℃，极端最高气温[X]℃，极端最低气温[X]℃，年平均降雨量约[X]mm，年主导风向为[东南风/西北风]。施工期间需避开雨季及大风天气，环境温度宜在[5-35℃]之间。基层墙体为[水泥砂浆找平层/混凝土基层]，表面平整度≤[4mm/2m]，垂直度≤[5mm/2m]，无空鼓、开裂、起砂等缺陷。现场施工用水、用电已接至作业面，具备施工条件。主体结构及门窗安装已完成，外脚手架为[落地式/悬挑式]脚手架，验收合格，满足外墙施工要求。

1.4施工范围

本工程外墙真石漆施工范围包括[1#-5#楼]外墙立面真石漆涂装，施工高度从[±0.000]至[女儿墙压顶]，包含线条、腰线、窗套等细部节点处理。施工内容包括基层处理、抗碱封闭底漆施工、弹性中间漆施工、真石漆喷涂、分格缝处理、耐候罩面漆施工及成品保护等全部工序。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前组织设计、甲方、监理及施工四方进行图纸会审，重点核对真石漆装饰的设计参数，包括颜色搭配（主色与辅色比例）、分格缝布局（水平向≤3m、竖向≤4m）、涂层厚度（真石漆干膜≥2mm）及细部节点（线条、窗套、腰线）的处理方式。针对现场实际情况，如主体结构预留洞口位置、门窗洞口尺寸与设计图纸的差异，提出调整建议，经设计确认后形成书面变更，确保施工依据的准确性。同时，明确真石漆与基层、底漆、中间漆、罩面漆的相容性要求，避免因材料不匹配导致涂层缺陷。

2.1.2方案编制

依据设计图纸及现场条件，编制《外墙真石漆专项施工方案》，内容涵盖施工流程（基层处理→底漆施工→中间漆施工→真石漆喷涂→分格缝处理→罩面漆施工）、关键工序的施工方法（如真石漆喷涂的压力、距离、遍数）、质量标准（平整度≤4mm/2m、涂层厚度≥2mm）、安全措施（脚手架搭设、高空作业防护）及进度计划（以单体楼为单位，每栋楼施工周期约15天）。方案需经施工单位技术负责人审批后，报监理单位及甲方备案，作为施工指导文件。

2.1.3技术交底

施工前分层次进行技术交底：首先向施工管理人员交底，明确施工范围、质量目标、进度节点及安全注意事项；然后向施工班组交底，详细讲解各工序的施工工艺、操作要点（如基层打磨的遍数、底漆涂刷的遍数、真石漆的喷涂角度）；最后向操作工人交底，通过现场演示和样板墙施工，让工人掌握具体操作技能（如喷枪与墙面的距离控制在40-60cm，移动速度均匀，避免漏喷或堆积）。技术交底需形成书面记录，由交底人和接收人签字确认，确保信息传递准确。

2.2材料准备

2.2.1主材质量控制

真石漆选用环保型水性产品，颜色以甲方确认的色板为准，每批次材料进场时需提供出厂合格证、环保检测报告（符合GB18582-2020标准）及耐候性检测报告（耐人工气候老化≥1000h）。材料进场后，按《建筑外墙用真石漆》（JG/T24-2018）标准进行抽样检验，检测项目包括干燥时间（表干≤2h）、耐洗刷性（≥1000次）、耐污性（≤10%），检验合格后方可使用。

底漆采用抗碱封闭底漆，要求与基层相容性好，能有效封闭基层碱性物质，防止涂层起泡、脱落。中间漆选用弹性中间漆，干燥后形成弹性膜，可抵抗基层微小开裂（≤1mm）对涂层的影响。罩面漆采用耐候性氟碳罩面漆，具有防水、抗紫外线、抗污染性能，确保涂层长期耐久。分格嵌条选用材质为PVC或铝合金，宽度为8-12mm，厚度≥2mm，表面平整，无变形、弯曲。

2.2.2辅助材料管理

腻子选用柔性耐水腻子，用于修补基层的空鼓、裂缝及平整度处理，要求与基层粘结牢固，干燥后无开裂。砂纸采用240目以上水砂纸，用于基层打磨及涂层表面修整，确保表面平整光滑。美纹