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2025年事业单位工勤技能-湖北-湖北铸造工四级（中级工）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、在铸造生产中，砂型铸造最常用的原砂是以下哪种？

A．石英砂；B．长石砂；C．橄榄石砂；D．锆砂

【参考答案】A

【解析】石英砂因来源广泛、成本低、耐火度较高，是砂型铸造中最常用的原砂。其主要成分为SiO?，在高温下会发生相变，但通过控制粒度和配比可满足多数铸件要求。其他砂种如锆砂、橄榄石砂虽性能更优，但价格较高，多用于特殊铸件。

2、铸件产生气孔的主要原因之一是下列哪项？

A．型砂透气性差；B．浇注温度过低；C．型砂强度过高；D．铸型紧实度过低

【参考答案】A

【解析】气孔是因金属液中气体或型腔内气体未能及时排出所致。型砂透气性差会阻碍气体逸出，导致气孔缺陷。浇注温度过低易引起冷隔，而紧实度过低会导致胀砂，与气孔关系较小。

3、在铸造工艺中，“分型面”指的是什么？

A．上下砂型的接触面；B．浇口与冒口的连接面；C．铸件最大截面；D．芯头与芯座的配合面

【参考答案】A

【解析】分型面是铸型中用于分离上下砂型（或多个部分）的界面，便于取模和合型。设计时应尽量平直，避开铸件关键部位，以减少飞边和错型。

4、以下哪种材料常用于制造铸铁件的型芯？

A．水玻璃砂；B．树脂砂；C．干砂；D．以上都是

【参考答案】D

【解析】型芯需具备高强度、耐高温和良好透气性。水玻璃砂、树脂砂和干砂均可用于制造型芯，其中树脂砂尺寸精度高，干砂适用于大件，水玻璃砂可硬化处理。

5、铸件冷裂纹通常出现在哪种材料中？

A．低碳钢；B．高碳钢或铸铁；C．铝合金；D．铜合金

【参考答案】B

【解析】冷裂是在铸件冷却至弹性状态时因内应力超过强度极限而产生，常见于脆性材料如高碳钢和铸铁，裂纹细小、呈连续直线状。

6、冒口的主要作用是什么？

A．排气；B．补缩；C．挡渣；D．定位

【参考答案】B

【解析】冒口用于补充铸件凝固时的体积收缩，防止缩孔、缩松。同时兼具排气和集渣作用，但核心功能是补缩，需设置在热节部位。

7、铸造用黏土砂中的“黏土”主要起什么作用？

A．提高耐火度；B．提供黏结性；C．增加透气性；D．降低成本

【参考答案】B

【解析】黏土（如膨润土）遇水后产生黏性，使砂粒黏结在一起，赋予型砂湿强度和可塑性，是黏土砂的核心黏结材料。

8、下列哪项是提高型砂透气性的有效方法？

A．增加黏土含量；B．减小砂粒粒度；C．增加型砂紧实度；D．选用粗粒砂

【参考答案】D

【解析】透气性与砂粒间孔隙大小有关。粗粒砂孔隙大，透气性好；而增加黏土、提高紧实度或使用细砂会降低透气性。

9、铸件“缩松”缺陷的形成原因是？

A．浇注速度过快；B．冷却不均匀；C．补缩不良；D．模具温度过高

【参考答案】C

【解析】缩松是因铸件在凝固过程中未能得到充分补缩，导致微观区域出现分散性孔洞，多发生在厚大截面或冒口下方。

10、以下哪种造型方法适用于大批量生产？

A．手工造型；B．震压造型；C．熔模铸造；D．树脂砂壳型

【参考答案】B

【解析】震压造型通过机械振动和压实实现高效制型，适用于中等批量生产。树脂砂壳型也用于批量件，但震压更常见于砂型线生产。

11、铸型烘干的主要目的是什么？

A．提高表面光洁度；B．降低硬度；C．去除水分；D．增加透气性

【参考答案】C

【解析】烘干可去除型腔和型芯中的水分，防止浇注时水分汽化产生气孔或爆炸，尤其对大型铸件和厚壁型芯至关重要。

12、铸铁熔炼中常用的炉型是？

A．电弧炉；B．感应电炉；C．冲天炉；D．坩埚炉

【参考答案】C

【解析】冲天炉是铸铁熔炼最常用设备，结构简单、成本低、连续作业，适合大批量生产。感应电炉用于高质量铸件，坩埚炉用于小批量。

13、“起模斜度”的作用是？

A．提高铸件强度；B．便于取出模样；C．减少收缩；D．改善流动性

【参考答案】B

【解析】起模斜度是在模样垂直面上设计的倾斜角度，防止起模时损坏砂型，通常外壁小于内壁，金属模斜度小于木模。

14、下列哪种缺陷属于表面缺陷？

A．缩孔；B．夹砂；C．气孔；D．裂纹

【参考答案】B

【解析】夹砂是型腔表面砂层受热应力剥落并嵌入铸件表面形成的缺陷，属于典型表面缺陷。缩孔、气孔多为内部缺陷，裂纹可为表面或内部。

15、铸造合金的流动性主要受哪种因素影响？

A．浇注温度；B．型砂湿度；C．模具颜色；D．操作人员经验

【参考答案】A

【解析】浇注温度越高，金属液黏度越低，流动性越好。但过高会导致吸气、氧化，需控制在合理范围，是影响流动性的关键因素。

16、“合型”是指以下哪项操作？

A．混合型砂；B．组装上下砂型；C．取出模样；D．浇注金属液

【参考答案】B

【解析】合型是将上、下砂型及型芯按定位装置准确组装的过程，确保铸型完整、对准，是浇注前的关键步骤