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建筑通风与防排烟施工规范汇编

前言

建筑通风与防排烟系统是现代建筑不可或缺的重要组成部分，其性能直接关系到建筑内人员的生命安全、身体健康以及建筑的正常使用功能。良好的通风系统能够有效改善室内空气质量，调节温湿度，为人们提供舒适的生活和工作环境。而防排烟系统在火灾发生时，则承担着排除有毒烟气、控制烟气蔓延、保障疏散通道畅通、为消防救援争取宝贵时间的关键作用。

本汇编旨在结合当前行业实践与相关技术标准，系统梳理建筑通风与防排烟工程从施工准备、主要系统安装、调试检测至验收等各环节的核心要点与技术规范。其目的在于为工程技术人员提供一份内容详实、重点突出、具有实际指导意义的施工参考资料，以期规范施工行为，提升工程质量，确保系统在实际运行中发挥应有的效能。

一、施工前期准备与规划

施工前期的充分准备是确保通风与防排烟工程顺利实施并达到预期质量目标的基础。此阶段工作的疏忽往往会导致后续施工中出现返工、质量隐患甚至安全事故。

1.1图纸会审与技术交底

工程开工前，施工单位应组织相关技术人员对设计图纸进行细致的会审。重点审查图纸的完整性、准确性以及各专业间的协调性，特别是与土建、电气、给排水等专业在管线走向、设备安装空间上是否存在冲突。对于图纸中不明确或存在疑问的地方，应及时与设计单位沟通，形成书面洽商记录。技术交底应在施工前逐级进行，确保每位施工人员都清晰了解设计意图、施工工艺、质量标准及安全注意事项。交底内容应具体、明确，并有针对性地结合工程实际情况。

1.2材料与设备进场检验

所有用于工程的风管材料、风阀、风口、风机、防火阀、排烟阀（口）、风机盘管、空气处理机组等设备及辅材（如保温材料、密封材料、防火涂料等），在进场时必须严格按照设计文件及相关产品标准进行检验。查验产品合格证、性能检测报告、型式检验报告等质量证明文件，核对其规格、型号、材质是否符合设计要求。对于关键材料和设备，必要时应进行抽样送检，合格后方可投入使用。严禁使用不合格或国家明令淘汰的产品。

1.3施工方案编制与审批

施工单位应根据设计图纸、现场条件及自身技术能力，编制详细的施工组织设计或专项施工方案。方案应包括工程概况、施工部署、主要施工方法与技术措施、进度计划、资源配置、质量保证措施、安全文明施工措施及应急预案等内容。对于复杂或特殊部位的施工，应有针对性的技术措施。施工方案需按规定程序报批后方可实施。

二、主要系统组件安装技术要点

通风与防排烟系统的安装质量直接决定系统的运行效果和安全性。施工过程中，必须严格遵守相关技术规范和操作规程。

2.1风管系统安装

风管制作与安装是通风与防排烟系统的核心内容。风管材料的选择应符合设计及防火要求，特别是排烟风管，其材质和厚度应满足防火极限的规定。

*风管制作：风管的咬口形式、法兰连接方式应根据风管尺寸、压力等级及安装环境确定。制作过程中应保证风管的几何尺寸准确，咬口紧密，法兰平整，焊缝（当采用焊接时）饱满无缺陷。风管内表面应平整光滑，不得有尖锐凸起物，以减少气流阻力和噪声。

*风管安装：风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。安装时，风管的标高、坡度、走向应符合设计要求。支、吊架的设置应牢固可靠，间距合理，符合规范规定，且不得设置在风口、风阀、检查门及自控机构处。对于防火风管，其支吊架还应采取防火隔热措施。风管之间的连接应严密，法兰垫片的材质应符合系统介质特性和防火要求。柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。

*风管防火处理：对于需要进行防火保护的风管，其防火涂料的涂刷厚度、遍数及施工工艺应符合设计及产品说明书要求，确保达到规定的耐火极限。

2.2风阀与风口安装

风阀是调节风量、控制气流方向、实现防火排烟功能的关键部件。

*风阀安装：各类风阀（如蝶阀、多叶调节阀、防火阀、排烟阀、止回阀等）的安装位置、方向应正确，并便于操作和检修。防火阀、排烟阀的安装应与风管同时进行，其安装方向、位置应严格按照设计要求，确保火灾时能准确动作。风阀的调节手柄或操作装置应设置在便于操作的位置，并应有明显的开闭标志。风阀与风管的连接应严密。

*风口安装：风口的安装位置、标高、形式应符合设计要求，与风管的连接应牢固、严密。风口安装应平整，与装饰面贴合紧密。对于排烟口、送风口，其安装位置应有利于烟气的排除和新鲜空气的送入，且应在设计规定的位置。活动百叶风口、散流器等的调节部件应灵活可靠。

2.3风机安装

风机是系统的动力源，其安装质量直接影响系统的运行稳定性和能效。

*风机就位：风机安装前应检查其型号、规格是否与设计相符，叶轮转动是否灵活，有无擦碰现象。风机基础应平整、牢固，其尺寸、混凝土强度等级应符合设计要求。风机就位后，应进行找平、找正，确保风机的水平度和垂直度偏差在允许范围内。

*风机连接：