《DLT 2025.1-2019 电站阀门检修导则 第 1 部分 总则》(2026年)实施指南.pptxVIP

《DL/T2025.1-2019电站阀门检修导则第1部分总则》(2026年)实施指南

目录

、为何《DL/T2025.1-2019总则》是电站阀门检修的“根本遵循”？专家视角解析标准核心框架与未来5年行业适配性

标准制定的背景与行业需求有何关联？标准制定源于电站阀门检修长期存在的技术不统一、质量参差不齐问题。随着电站向高参数、大容量及智能化发展，旧有检修模式难以适配，此标准填补了通用导则空白，满足了保障设备可靠性、降低故障风险的行业迫切需求，为检修工作提供统一技术依据。

核心框架涵盖通用要求、检修前准备、解体检修、部件修复更换、装配试验、验收移交、安全环保七大模块。各模块层层递进，从基础规范到具体操作，再到质量与安全把控，形成完整检修闭环，确保检修全流程有章可循。（二）标准的核心框架包含哪些关键组成部分？010201

（三）从专家视角看，标准的突出亮点是什么？专家认为，标准突出亮点在于“通用性”与“前瞻性”结合。既明确各类电站阀门通用检修原则，又预留技术升级空间；同时强调质量追溯与风险管控，将安全环保贯穿全程，为检修标准化、规范化奠定基础，提升行业整体检修水平。

标准如何适配未来5年电站行业发展趋势？未来5年电站向新能源融合、智能化运维转型，标准中“智能化准备”“数字化检测适配”等隐性要求，可支撑检修与智能系统对接；其通用框架也能兼容新型阀门检修需求，避免因技术迭代导致标准快速失效，保障长期适用性。

、电站阀门检修“通用要求”如何落地？深度剖析标准中设备、人员、环境规范及应对行业技术升级的实践策略

标准对检修设备与工具提出了哪些具体要求？01标准要求检修设备、工具需符合国家计量标准，且性能完好、精度达标，如扭矩扳手需定期校准，专用拆卸工具需匹配阀门型号。同时明确设备存放需防潮、防尘，避免因工具问题影响检修质量，确保检修过程精准可控。02

（二）检修人员的资质与能力需满足哪些规范？检修人员需持有效资格证书，熟悉阀门结构、工作原理及本标准要求；具备故障判断、应急处理能力，岗前需接受安全与技术培训。标准还强调人员需定期参加技能更新培训，以适应技术升级带来的检修需求变化。12

（三）检修环境的控制标准有哪些关键指标？检修环境需清洁、干燥，温度控制在5-35℃,相对湿度不超80%；现场需划分作业区、备件区，避免交叉污染；高空作业时需搭建安全平台，受限空间作业需满足通风、检测要求，确保环境符合安全与检修质量双标准。

应对行业技术升级，通用要求如何实践落地？面对技术升级，企业需定期更新检修设备，引入数字化工具；加强人员新技术培训，掌握智能阀门检修技能；优化环境管控，适配新型阀门对环境的更高要求，通过“设备-人员-环境”协同升级，让通用要求落到实处。12

、检修前准备工作为何是“成败关键”？从标准要求看备件核查、方案制定与未来智能化准备的衔接要点

标准对检修前设备状态核查有哪些具体规定？01标准要求核查阀门运行记录，确认故障部位与程度；检查阀门外观、连接部位，记录腐蚀、泄漏等情况；测试阀门开关灵活性，核实相关仪表数据，确保全面掌握设备状态，为后续检修提供准确依据，避免盲目操作。02

（二）备件与材料的核查验收需遵循哪些流程？01备件需核对型号、规格、材质证明，确保与待修阀门匹配；关键部件需进行性能抽检，如密封件需测试密封性；材料需有质量合格证书，存放需符合防潮、防变质要求，验收合格后方可入库备用，杜绝不合格备件投入使用。02

（三）检修方案的制定要包含哪些核心内容？01方案需明确检修目标、范围、步骤及时限；制定技术措施，如拆卸顺序、装配标准；规划安全预案，包括风险识别与应对措施；确定人员分工与物资保障，方案需经审核批准后实施，确保检修有序开展。02

如何衔接未来智能化准备与当前检修前准备工作？当前准备时，需预留数据接口，便于后续智能监测设备安装；记录检修数据，建立数字化档案；在方案中纳入智能化升级考量，如适配智能阀门的检修流程，为未来电站智能化运维打下基础，实现当前与未来准备工作的无缝衔接。

、阀门解体检修有哪些“必守准则”？对照标准拆解部件拆卸、清洗、检查流程及应对复杂工况的专家建议

标准对部件拆卸的顺序与方法有何要求？01拆卸需按“先外后内、先上后下”顺序，先拆除附件、连接管路，再拆解阀体、阀盖等；使用专用工具，避免强行敲击损坏部件；记录部件