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塔吊安全运行维护方案

一、总则

（一）目的与依据

本方案旨在规范塔式起重机（以下简称“塔吊”）的安全运行与维护管理，预防因设备故障、操作不当或维护缺失引发的安全事故，保障施工人员、设备及周边环境安全。方案制定依据《中华人民共和国特种设备安全法》《起重机械安全监察规定》《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）等国家法律法规及行业标准，并结合建筑施工行业特点与实际需求。

（二）适用范围

本方案适用于各类建筑工地在用塔吊的安全运行管理、日常维护、定期检验及故障处置，涵盖固定式、轨道式、附着式、内爬式等不同类型的塔式起重机。适用主体包括施工单位、安装拆卸单位、维保单位、监理单位及使用单位，覆盖塔吊从安装、调试、运行到拆卸的全生命周期管理环节。

（三）基本原则

1.安全第一，预防为主：将安全生产置于首位，通过风险辨识、隐患排查与预防性维护，降低事故发生概率。

2.责任到人，分级管理：明确各岗位安全责任，建立“单位负责人-技术主管-操作人员-维保人员”分级管理体系，确保责任落实到人。

3.规范操作，技术保障：严格执行操作规程与维护标准，采用先进检测技术与设备，提升维护工作的科学性与有效性。

4.持续改进，动态管控：定期评估方案执行效果，根据设备状态、法规更新及施工需求动态优化管理措施。

二、组织管理与职责

（一）管理机构设置

1.安全生产领导小组

建筑施工企业应成立以企业主要负责人为组长的塔吊安全管理领导小组，分管设备安全的副总经理任副组长，成员包括设备管理部、安全管理部、工程管理部等部门负责人及项目总监。领导小组每季度召开专题会议，研究部署塔吊安全管理工作，协调解决重大安全问题，审批年度安全维护计划及应急预案。项目层面应设立塔吊安全管理小组，由项目经理任组长，专职安全员、设备管理员、塔吊司机长为成员，负责日常运行监督与维护协调。

2.专职管理部门

设备管理部作为塔吊安全管理的归口部门，下设技术组、维保组、检查组，配备足够数量的特种设备管理人员、机械工程师及持证维修人员。技术组负责编制塔吊安装拆卸方案、维护保养计划及技术交底；维保组组织实施日常维护与定期检修；检查组开展日常巡查、专项检查及季节性检查，建立隐患台账并跟踪整改。安全管理部负责监督制度落实，组织安全教育培训及事故调查。

（二）岗位职责划分

1.管理岗职责

企业主要负责人对塔吊安全运行负总责，保障安全投入，审批关键环节方案；分管负责人统筹协调安全与生产进度，确保维护计划落实；项目经理为项目现场第一责任人，审批塔吊使用申请，监督操作规程执行；设备管理员负责建立设备档案，核查维保记录，组织联合验收。

2.操作岗职责

塔吊司机必须持有效特种作业操作证，严格执行“十不吊”规定，作业前检查制动系统、限位装置、钢丝绳等关键部位，记录运行日志；司索工负责吊索具检查与捆绑作业，确保物件绑扎牢固、重心平衡；信号司索工应持证上岗，清晰发出指挥信号，监督司机操作规范，严禁违章指挥。

3.维保岗职责

维修工按保养计划对塔吊进行清洁、润滑、紧固、调整等作业，更换磨损件，处理一般故障；电工负责电气系统维护，检查电缆绝缘、接地装置及限位开关灵敏度；维保组长编制月度、季度保养报告，向设备管理部提交设备状态评估意见。

4.监督岗职责

安全员每日对塔吊作业环境、人员持证情况、安全防护措施进行检查，制止违章行为；监理工程师审核安装拆卸方案，监督验收程序，核查维保记录，对隐患下达监理通知单；企业安全管理部门每月组织交叉检查，对项目塔吊管理评分，结果纳入绩效考核。

（三）协同管理机制

1.信息共享机制

建立塔吊安全管理信息平台，整合设备档案、维保记录、检查报告、事故案例等数据，实现企业总部与项目实时共享。项目每日通过平台上报塔吊运行状态、故障情况及整改结果，管理部门定期分析数据，预判设备风险。例如，当某型号塔吊多次出现制动系统故障时，技术组及时发布预警通知，指导全范围排查。

2.应急联动机制

制定塔吊事故应急预案，明确应急组织架构、响应流程及处置措施。项目每季度组织一次应急演练，模拟塔吊倾斜、钢丝绳断裂、高处坠落等场景，检验各方协同能力。建立应急通讯录，确保24小时畅通，事故发生后，现场人员立即上报项目经理，启动预案，疏散人员、封锁现场，同时通知设备维保组及保险公司。

3.考核评价机制

实行“月度检查、季度考核、年度评优”制度，考核指标包括设备完好率、隐患整改率、操作规范率等。对管理规范、无事故的项目给予奖励；对存在严重隐患或发生事故的，约谈责任人，暂停使用权限，追究相关责任。考核结果与项目评优、人员晋升直接挂钩，形成“人人重视安全、层层落实责任”的管理氛围。

三、运行维护管理

（一）日常运行监控

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