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2025年事业单位工勤技能-浙江-浙江铸造工三级(高级工)历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案(共50题)

1、在铸造生产中,型砂的透气性主要影响铸件的哪项质量指标?

A.尺寸精度B.表面粗糙度C.气孔缺陷D.机械性能

【参考答案】C

【解析】型砂透气性差会导致浇注时气体无法顺利排出,易在铸件内部形成气孔。提高透气性可有效减少气孔类缺陷,对表面粗糙度和尺寸精度影响较小,机械性能受综合因素影响,但气孔会直接降低其强度。

2、下列哪种造型方法适用于大批量、形状简单的铸件生产?

A.手工造型B.树脂砂造型C.金属型铸造D.气冲造型

【参考答案】D

【解析】气冲造型通过压缩空气瞬间冲击砂型,生产效率高、型砂紧实度均匀,适用于大批量、结构简单的铸件。手工造型效率低,树脂砂成本较高,金属型适用于有色金属,气冲造型更符合题目要求。

3、铸铁件在冷却过程中,最容易产生缩孔的部位是?

A.薄壁区B.厚大部位C.浇口附近D.冒口根部

【参考答案】B

【解析】厚大部位冷却速度慢,金属液最后凝固,若补缩不足,易形成缩孔。薄壁区冷却快,不易产生缩孔;浇口和冒口设计用于补缩,其根部可能有缩松,但主缩孔多出现在铸件最厚处。

4、使用CO?硬化钠水玻璃砂时,吹气时间过长会导致?

A.型砂强度降低B.硬化不均C.型砂溃散性变差D.产生裂纹

【参考答案】C

【解析】CO?吹气时间过长会使钠水玻璃过度反应,形成致密硅胶结构,导致型砂硬化层过厚,溃散性下降,落砂困难。强度在一定时间内随吹气时间增加而提高,但过长反而可能产生微裂,主要问题是溃散性差。

5、铸件产生热裂的主要原因是?

A.浇注温度过低B.合金收缩受阻C.型砂含水量高D.冷铁使用过多

【参考答案】B

【解析】热裂发生在高温凝固末期,因合金在固液态时强度低,若收缩受到铸型或铸件结构阻碍,产生拉应力超过材料强度,即产生热裂。浇温低易导致冷隔,含水量高引起气孔,冷铁过多可能加剧应力,但主因是收缩受阻。

6、下列合金中,流动性最好的是?

A.灰铸铁B.球墨铸铁C.可锻铸铁D.铸钢

【参考答案】A

【解析】灰铸铁因含碳量高、结晶温度范围小,凝固呈逐层凝固方式,流动性极好,适合复杂薄壁件。球铁有球化处理,流动性稍差;可锻铸铁需退火,流动性不如灰铁;铸钢结晶温度宽,流动性最差。

7、冷铁在铸造工艺中的主要作用是?

A.提高型砂强度B.调节铸件凝固顺序C.增加金属液温度D.减少浇注时间

【参考答案】B

【解析】冷铁安装在铸型局部,加快该区域冷却速度,实现顺序凝固或局部补缩,防止缩孔缩松。它不参与化学反应,不影响金属液温度,也不改变型砂性能,核心作用是控制凝固顺序。

8、铸件表面粘砂的主要成因是?

A.浇注速度过慢B.型砂耐火度不足C.金属液含气量高D.冒口设计不合理

【参考答案】B

【解析】粘砂是金属液渗入砂型表面孔隙或与砂粒发生化学反应所致。型砂耐火度低,在高温下软化或烧结,易与金属粘连。浇速慢可能导致冷隔,含气量高引起气孔,冒口影响补缩,均非粘砂主因。

9、下列哪项措施可有效防止铸件变形?

A.提高浇注温度B.采用对称浇注系统C.增加冒口尺寸D.使用冷铁

【参考答案】B

【解析】铸件变形多因冷却不均导致内应力积累。对称浇注系统可使温度场均匀,减少应力集中,从而防止变形。提高浇温加剧收缩应力,冒口和冷铁影响局部凝固,对整体变形控制不如对称设计有效。

10、球墨铸铁中球化剂的主要成分是?

A.硅铁B.锰铁C.稀土镁合金D.铬铁

【参考答案】C

【解析】球化剂用于使石墨呈球状析出,常用稀土镁合金,其中镁起核心球化作用,稀土元素净化铁液、辅助球化并抗衰退。硅铁用于孕育,锰铁脱氧,铬铁增加硬度,均非球化剂主成分。

11、铸件冒口的主要功能是?

A.排气B.挡渣C.补缩D.支撑砂型

【参考答案】C

【解析】冒口设置在铸件厚大部位上方,储存金属液,在凝固过程中持续补缩,防止缩孔缩松。排气和挡渣由出气孔和浇道系统完成,支撑砂型非其主要功能,核心作用是补缩。

12、下列哪种缺陷属于表面缺陷?

A.缩松B.气孔C.冷隔D.偏析

【参考答案】C

【解析】冷隔是金属液前沿未能熔合形成的表面或近表面裂纹状缺陷,属表面缺陷。缩松、气孔为内部孔洞,偏析为化学成分不均,属内部缺陷。冷隔直接影响表面完整性。

13、砂型铸造中,分型面的选择原则不包括?

A.尽量设在同一个砂箱内B.便于造型和合箱C.增加加工余量D.利于安放浇冒口

【参考答案】C

【解析】分型面应使模样全部或大部置于同一砂箱,减少错箱;便于起模、合箱;利于浇冒口布置。加工余量由工艺设计确定,与分型面选择

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