某城市排水管道屋面（盖板）工程施工方案.docVIP

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方案目标与定位

1.核心目标

以“结构稳固、防水达标、安全实用”为核心，实现排水管道盖板工程“施工合格率100%（符合GB50268-2019标准）、防水达标率100%（无渗漏）、结构承载达标率100%（满足设计荷载）、安全事故发生率0、验收一次性通过率100%”，确保盖板长期稳定覆盖排水管道，防止杂物落入、雨水倒灌，保障管道正常运行与周边行人安全。

2.定位

本方案针对某城市市政排水管道盖板工程（覆盖管径DN800-DN1500管道，盖板类型含钢筋混凝土盖板、预制混凝土盖板，涉及3条道路段，总长1.8km），适配“管道埋深浅（距地面1.2-1.5m）、周边人流量大（需分段施工）、防水要求高（避免雨水渗入管道）”特点，聚焦“全流程施工管控→分类型工艺适配→全过程质量监督”，建立覆盖盖板预制、安装、防水的施工体系，杜绝盖板断裂、渗漏等问题。

方案内容体系

1.核心施工模块与标准

（1）施工范围与盖板类型划分

施工范围：

道路A段：DN800管道，采用预制C30混凝土盖板（单块尺寸1.2m×0.9m×0.15m），共120块；

道路B段：DN1200管道，采用现浇C35钢筋混凝土盖板（单跨1.5m，厚度0.2m），共80跨；

道路C段：DN1500管道，采用预制C40钢筋混凝土盖板（单块尺寸1.8m×1.2m×0.25m），共60块；

重点区域：管道交叉口、人流量密集路段盖板（需加强结构承载与防滑处理）。

（2）分类型施工标准

盖板类型

施工关键要求

技术标准

预制混凝土盖板

预制：模板尺寸偏差±2mm，混凝土坍落度120-150mm，养护28d强度≥设计值；安装：盖板与管道口间隙≤5mm，底部坐浆厚度20mm（M10水泥砂浆）

安装后盖板平整度≤3mm/2m，相邻盖板高差≤2mm，坐浆饱满度≥95%

现浇钢筋混凝土盖板

钢筋：间距偏差±10mm，保护层厚度≥30mm；浇筑：混凝土分层振捣（每层厚度≤30cm），表面收光；养护：浇筑后24h覆盖保湿，养护≥14d

钢筋绑扎合格率100%，混凝土抗压强度≥设计值，表面无裂缝、蜂窝（缺陷面积≤0.1%）

防水处理

盖板接缝处填缝（聚氨酯密封膏，宽度20mm，深度15mm），盖板顶面边缘做50mm高挡水沿（C20混凝土）

密封膏连续无断点，挡水沿顺直度≤5mm/10m，雨后24h检查无渗漏

防滑与标识

盖板顶面拉毛（纹理深度≥1mm），端部刷黄色警示漆（宽度100mm）

拉毛均匀无遗漏，警示漆色泽一致，无流挂、起皮

（3）施工流程标准

预制盖板流程：模板制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护→出厂检验→现场安装→防水处理→验收；

现浇盖板流程：基坑清理→钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→养护→防水处理→验收；

通用要求：每道工序完成后需自检（施工班组）→复检（质检员）→专检（监理），合格方可进入下道工序，关键工序（如混凝土浇筑、防水处理）需留存影像记录。

（4）验收标准

外观验收：盖板表面平整（无明显凹凸），无裂缝、露筋，警示标识清晰；

功能验收：防水性（雨后或灌水试验无渗漏），承载性（加载试验≥设计荷载1.2倍无变形），安装精度（间隙、平整度符合标准）；

资料验收：必备资料含盖板设计图纸、混凝土强度报告、钢筋检验报告、防水检测记录、工序验收记录，资料签字盖章完整。

2.组织架构与职责

施工领导小组（组长：项目经理；副组长：技术负责人）：统筹施工管理，审批施工计划，协调现场资源；

专业施工组（3组，每组3-4人）：

预制组：负责预制盖板制作、养护、出厂检验；

安装组：负责盖板现场安装、坐浆、间隙调整；

防水组：负责盖板接缝防水、挡水沿施工、渗漏检测；

质量管控组（2人）：负责工序检验、材料抽检、质量隐患排查，填写质量记录；

安全保障组（2人）：负责现场安全防护（围挡、警示标志）、人员安全培训、应急处置；

协调组（1人）：协调交通部门（分段封闭施工）、周边居民（告知施工时间），解决现场协调问题。

实施方式与方法

1.前期准备（施工前7天）

计划细化：技术负责人结合图纸、现场勘察，编制《专项施工计划》（明确各路段施工顺序、时间、人员设备），提前3天报监理、建设单位审批；

材料设备准备：采购C30-C40混凝土（含合格证）、钢筋（HRB400E）、聚氨酯密封膏等材料，进场抽检（混凝土强度、钢筋力学性能）；准备施工设备（搅拌机、振捣棒、模板、水准仪、加载试验设备），校准检测仪器；

现场准备：清理施工区域（基坑内杂物、积水），分段设置围挡（高度1.8m，距施工点1.5m，挂警示标语），