机电设备日常维护保养教案.docxVIP

机电设备日常维护保养教案

一、课程名称

机电设备日常维护保养实务

二、培训对象

设备操作、维护人员及相关管理人员

三、培训时长

建议时长：若干天（或若干学时，可根据实际需求调整模块）

四、培训目标

1.知识目标：

*理解机电设备日常维护保养的重要意义、基本原则与核心内容。

*掌握机电设备主要构成部分（如机械结构、电气系统、传动系统等）的常见维护保养要点。

*了解设备润滑、清洁、紧固、调整、防腐等基本维护方法及其适用场景。

*熟悉设备维护保养相关的安全操作规程和注意事项。

2.技能目标：

*能够正确使用常用维护工具、量具和检测仪器。

*能够按照设备维护保养规程或手册要求，独立或协作完成指定设备的日常点检、清洁、润滑、紧固等基础保养工作。

*能够识别设备运行中的常见异常现象（如异响、异味、过热、振动等），并初步判断可能原因。

*能够规范填写设备维护保养记录和简单的故障报告。

3.素养目标：

*培养严谨细致的工作作风和高度的责任心。

*树立“预防为主，养修并重”的设备管理理念。

*提升安全操作意识和自我保护能力。

*促进团队协作精神，共同维护设备良好运行状态。

五、教学重点与难点

1.教学重点：

*机电设备日常维护保养的具体内容与标准操作流程。

*关键部件（如轴承、齿轮、电机、液压元件、电气触点等）的维护要点与常见问题处理。

*设备润滑管理的“五定”原则与实践应用。

*维护保养过程中的安全风险辨识与控制。

2.教学难点：

*不同类型机电设备维护保养的差异性与共性的平衡。

*设备早期故障征兆的准确识别与判断。

*如何将理论知识与实际设备维护操作有效结合。

*培养学员主动发现问题、解决问题的能力。

六、教学方法与手段

1.讲授法：系统讲解维护保养的理论知识、原则、规范。

2.案例分析法：结合实际设备故障案例，分析维护不当的后果及正确保养的益处。

3.实操演示法：由讲师演示关键维护操作步骤、工具使用方法。

4.分组讨论与互动：针对特定维护场景或问题，组织学员讨论，分享经验。

5.视频教学：播放设备结构、维护操作、事故案例等视频资料，增强直观性。

6.现场教学（可选）：若条件允许，在设备现场进行教学与实操练习。

七、教学资源准备

1.教材与讲义：自编或选用相关《机电设备维护保养》教材、PPT课件、维护规程手册（复印件或电子版）。

2.教具与工具：常用扳手、螺丝刀、钳子、游标卡尺、千分尺、听诊器、测温仪、油枪、清洗工具、各类润滑油/脂样品、废件（如磨损轴承、老化密封圈等）。

3.安全防护用品：安全帽、防护眼镜、手套、工作服、防滑鞋等。

4.多媒体设备：投影仪、电脑、视频播放设备。

5.典型故障案例图片/视频。

八、课程大纲与内容安排

模块一：绪论——为什么要做日常维护保养？

1.设备维护保养的定义与内涵：

*什么是设备的日常维护保养？

*维护与修理的区别与联系。

2.日常维护保养的重要性与意义：

*延长设备使用寿命，提高设备完好率。

*保证设备精度和性能，提升产品质量。

*降低故障率，减少突发停机损失。

*保障操作人员安全，改善作业环境。

*降低维修成本，提高企业经济效益。

3.设备维护保养的基本原则：

*“预防为主，养修并重”原则。

*“谁使用，谁负责”与专业维护相结合原则。

*规范性、系统性、及时性、经济性原则。

4.当前设备维护中常见的误区与问题。

*（互动讨论：学员分享工作中遇到的维护问题）

模块二：日常维护保养的“家底”——内容与分类

1.日常维护保养的基本内容：

*清洁：设备内外清洁，无油污、无积尘、无杂物。重点部位（如导轨、丝杆、电机散热片、电气控制柜）的清洁方法与注意事项。

*润滑：按照“五定”（定点、定质、定量、定期、定人）原则进行润滑管理。润滑油/脂的种类、选用、更换周期、加注方法。常见润滑系统（如油杯、油池、集中润滑）的维护。

*紧固：检查并紧固各连接部位（如螺栓、螺母、销钉），防止松动引发振动、异响甚至部件损坏。

*调整：根据设备运行状况和技术要求，对间隙、压力、行程、松紧度等进行检查和必要调整（如皮带张紧度、轴承间隙、制动器间隙）。

*防腐：对设备外露金属表面、停用设备进行防锈处理（涂油、喷漆、覆盖等）。

2.日常维护保养的分类：

*日常点检（班前、班中、班后）：

*班前：检查电源、润滑、安全装置、关键部位有无异常。

*班中：巡回检查设备运行声音、温度、压力、振动等。

*