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制造业安全生产培训课件

第一章

安全生产,企业发展的生命线惨痛教训警示三一重工滑坡事故和响水化工爆炸事件给我们敲响了警钟。这些重大安全事故不仅造成了人员伤亡和财产损失,更给企业和社会带来了难以估量的影响。每一起事故背后,都是安全责任的缺失和管理漏洞的体现。核心理念指引

2025年安全生产月主题人人讲安全营造全员安全文化氛围,让安全意识深入每个岗位,成为每位员工的自觉行动和职业习惯个个会应急掌握应急处置技能,面对突发状况能够迅速反应,正确处理,最大限度减少事故损失查找身边隐患全员参与隐患排查,从细节入手,不放过任何安全死角,将事故消灭在萌芽状态

安全生产方针核心内容01安全第一在生产经营活动中,必须把安全放在首要位置,任何生产任务都不能以牺牲安全为代价02预防为主建立健全安全风险防控体系,做到防患于未然,通过源头管控减少事故发生03综合治理运用法律、行政、经济、技术等多种手段,实施系统化、规范化的安全管理责任体系构建

习近平总书记视察安全生产现场安全生产必须警钟长鸣、常抓不懈,丝毫放松不得,否则就会给国家和人民带来不可挽回的损失。

第二章

新修订《安全生产法》十大亮点1终身责任制企业主要负责人对本单位安全生产工作终身负责,即使离职后仍需承担相应责任2处罚力度加大违法行为最高可处年收入100%的罚款,大幅提高违法成本3政府监管强化明确各级政府及相关部门的安全监管职责,建立协同监管机制标准化建设强制推行安全生产标准化,建立健全安全管理体系,提升本质安全水平信息化应用

企业八大安全生产主体责任领导责任主要负责人全面负责,建立安全生产委员会管理责任建立健全安全管理制度和操作规程岗位责任明确各岗位安全职责,签订责任书培训责任开展全员安全教育培训,持证上岗物资保障配备必要的安全设施和防护用品检查整改定期开展隐患排查治理和风险管控

典型法律案例警示案例一:违法操作致停产某机械制造企业因员工违章操作造成重大设备事故,企业被责令停产整顿六个月,直接负责人被行政拘留15天,企业损失超过500万元。这起事故暴露出企业安全教育不到位、现场管理松懈的问题。案例二:隐患未整改受处罚某化工企业在安全检查中被发现存在重大隐患,但未在规定期限内完成整改,导致安全事故发生。企业被罚款80万元,主要负责人被追究刑事责任,企业声誉严重受损,多个合作项目被迫中止。

第三章制造业常见安全隐患与风险识别

六大常见心理误区与八种不安全行为六大心理误区侥幸心理-认为事故不会发生在自己身上麻痹大意-对潜在危险缺乏警觉性省事心理-为图方便省略安全步骤逆反心理-故意违反安全规定从众心理-看别人违章自己也跟着违章经验主义-过分相信个人经验忽视规章八种不安全行为违章操作设备机械不佩戴或错误使用防护用品在危险区域停留或穿行擅自拆除安全防护装置违反操作规程强行作业酒后上岗或疲劳作业随意堆放物料阻塞通道忽视安全警示标识

设备设施隐患排查重点1机械防护装置缺失传动部位、旋转部件、切割刃具等危险部位缺少防护罩或防护栏,极易造成机械伤害事故。必须确保所有危险部位都有可靠的防护措施。2电气绝缘破损电线老化、绝缘层破损、接地线缺失等问题会导致触电事故。要定期检查电气线路,及时更换老化设备,确保接地可靠。3压力容器超期使用压力容器、锅炉等特种设备超过检验周期或带病运行,存在爆炸风险。必须严格按规定进行定期检验和维护保养。4起重设备钢丝绳磨损起重机械的钢丝绳磨损断股、吊钩变形裂纹、制动器失效等问题会造成坠落事故。要建立日常检查制度,发现问题立即更换。5消防设施失效灭火器过期、消防栓无水、疏散通道堵塞、应急照明损坏等问题影响火灾应急处置。消防设施必须保持完好有效状态。

作业环境隐患识别有限空间作业风险储罐、管道、地下室等有限空间存在氧气不足、有毒有害气体积聚的危险。作业前必须进行气体检测,采取通风措施,配备救援设备,严禁盲目施救。可燃气体泄漏超标生产区域可燃气体浓度超标会引发爆炸火灾。要安装气体检测报警装置,加强通风,消除点火源,建立应急处置预案。职业危害因素噪声超标、粉尘超标、高温作业、有毒化学品接触等职业危害因素影响员工健康。要进行职业病危害因素检测,采取防护措施,定期体检。照明不足隐患作业场所照明不足容易导致误操作和跌倒摔伤。要确保工作区域有充足的照明,应急照明系统完好。危化品存储不规范化学品混放、标识不清、通风不良、无泄漏收集设施等问题易引发事故。要分类存储,明确标识,专人管理。

事故现场对比:整改的力量隐患未整改杂乱的作业环境、破损的防护设施、混乱的物料堆放,这些看似小问题随时可能酿成大事故。整改后环境规范有序的现场、完善的安全设施、清晰的标识标线,为员工创造了安全可靠的作业环境。

第四章隐患排查与风险分级管控

隐患排查新标准与方法查全面排查设备设施、作业环境、人员行为等方面

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