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公司柠檬酸原料粉碎工工艺作业操作规程

文件名称：公司柠檬酸原料粉碎工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司柠檬酸原料粉碎工在生产过程中对原料进行粉碎作业。适用对象为所有从事柠檬酸原料粉碎工作的员工。操作时需严格遵守国家相关安全法规和公司规章制度，确保人身及设备安全。规程内容涵盖原料接收、粉碎作业、设备维护、事故处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防原料粉尘进入眼睛。

b.头部保护：佩戴安全帽，防止物体掉落造成头部伤害。

c.防尘口罩：佩戴防尘口罩，减少粉尘吸入。

d.手套：操作粉碎机时，佩戴防割手套，防止设备运转过程中手套破损。

e.防静电鞋：操作时穿着防静电鞋，防止静电引发火灾或爆炸。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查粉碎机各部件是否完好无损，特别是传动皮带、轴承等易损件。

b.检查粉碎机进出料口是否清洁，有无异物。

c.检查电机、传动系统是否正常运行，有无异常噪音。

d.检查设备接地是否良好，确保安全。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏，能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.确保作业区域通风良好，避免粉尘浓度过高。

c.设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.配备必要的消防器材，如灭火器、沙箱等，以备不时之需。

e.作业区域应有专人负责，确保操作人员遵守操作规程，避免违规操作。

在操作前，所有操作人员必须经过专业培训，了解并掌握上述准备工作，确保在安全的前提下进行粉碎作业。操作人员应熟悉设备性能，了解紧急情况下的应对措施，提高自我保护意识。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先打开粉碎机电源总开关，检查电机转动方向是否与标识一致。

b.将待粉碎的柠檬酸原料缓慢送入粉碎机进料口，避免一次性投入过多导致设备过载。

c.观察粉碎机运行情况，确保粉碎过程中无异常噪音或震动。

d.当原料被完全粉碎后，关闭粉碎机电源，打开出料口，清理粉碎后的物料。

e.清理设备内外残留物料，检查设备是否有损坏或异常。

f.关闭粉碎机电源总开关，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于含有较大颗粒或硬物的原料，应先进行预破碎处理，以防止设备损坏。

b.粉碎过程中如发现原料堵塞，应立即停止设备，清理堵塞物，严禁用硬物撬动。

c.粉碎过程中如发现设备异常，应立即停止操作，检查原因，排除故障后方可继续作业。

3.异常工况的处理方法：

a.设备发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。

b.设备发生故障时，应立即停止操作，切断电源，联系维修人员进行检查和维修。

c.操作人员如发生身体不适，应立即停止操作，寻求医疗帮助。

d.发现粉尘浓度过高时，应立即开启通风设备，降低粉尘浓度，必要时撤离现场。

e.如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保人员安全。

在整个操作过程中，操作人员需严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。遇到特殊情况，应立即采取相应措施，确保操作安全。操作结束后，应做好设备清洁和维护工作，为下一班次做好准备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时电流应稳定在规定范围内，无大幅度波动。

b.噪音：设备运行时噪音应在可接受范围内，无异常噪音或震动。

c.温度：电机及轴承温度应在设备允许的工作温度范围内，避免过热。

d.电压：电源电压应稳定，波动范围在±10%以内。

e.出料粒度：根据工艺要求，出料粒度应均匀，无过大或过小的颗粒。

2.典型故障现象：

a.设备异常噪音：可能是轴承损坏、传动皮带松弛或齿轮磨损等原因。

b.设备过热：可能是电流过大、冷却系统故障或设备负载过重。

c.出料粒度不均：可能是粉碎机内部堵塞、筛网损坏或原料硬度不均。

d.设备突然停止：可能是紧急停止按钮被误触、电源故障或设备过载。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，包括电流、噪音、温度等参数。

b.设备运行过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并采取措施。

c.状态监测应记录在操作记录本上，包括时间、异常现象及处理措施。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

e.操作人员应熟悉设备故障排除方法，提高故障处理能力。

f.如设备出现严重故障，应立即通知维修人员，不得自行处理。

g.在设备维修期间，