砌体综合项目工程综合项目施工基本工艺作业流程.docVIP

砌体工程施工工艺步骤质量控制技术交底和遵守事项

1、进入施工现场，必需佩带安全帽，严禁酒后上班，在脚手架上操作应

事先检验脚手板是否满铺、有没有探头板、上部脚手架是否有杂物等一切危险

源，架体上作业不得嬉戏。

2、严禁未经现场管理人员同意，严禁私自拆除安全防护栏杆、连墙件，

严禁私拉电线，线路、机械未经电工检验合格后不得启用，严禁使用有安全

隐患病态机械。

3、外墙上下交叉作业时，在施工层上一层应采取竹片把外架和楼层之

间缝隙封闭，预防高空坠物。

4、砌筑前，应将框架柱各面水平控制线及墙体墙位控制线弹于框架柱

上，并检验结构柱、拉结筋是否漏设或偏位，如有时，应在砌筑前植筋整改，

并追究责任班组，整改费用由责任班组负责，现场拍照存底取证，微信、短

信通知责任班组，并复核门窗洞位置、轴线尺寸。

5、砌体材料要求：材料进场前，应事先计算出各部位所需砖量，依据

实际使用数量采购及堆放卸货；材料要求出厂龄期达成规范合格时间、干

燥、强度高空心砖、水泥砖及多种砌块材料，若遇雨天，应进行覆盖，严

禁湿砖上墙。现场半砖以上不得浪费，均应每班搜集使用。假如是空心砖不

需要整块，应采取割机切割。

6、该层填充墙砌筑前，结构柱钢筋必需提前安装验收合格，上下柱头

预埋钢筋应和主筋完全绑扎，并于绑扎范围内设置3道加密箍筋，在结构柱

底部覆盖沙或建筑垃圾、锯屑等松散易清理隔离材料。

7、填充墙砌筑时，应将楼层墙位处清理洁净且充足湿润，并按砌筑工艺步骤操作。

（1）、应注意以下事项：

①、填充墙砌筑应层层拉线（水平线、垂直线）楼梯间墙表面控制线应尽可能设置在内墙处，结构柱马牙槎处应设置2道垂直通线，并检验结构马牙槎截面尺寸（如右图）；（要有杆图）

②、砌筑灰缝应饱满，和框架柱交界处砂浆应挤满，每班应严格检验不得二次灌浆、有假缝。灰缝宽度控制在0.8~1.2cm，误差2mm。

③、结构柱马牙槎应“先退后进”，并放控制线控制槎口垂直度、截面尺寸，要求：水泥空心砖每3皮砖、水泥实心砖每6皮或300mm高度改变马牙槎槎口，并于凸槎口设置2ф6L=750mm拉结筋（如右图）

④、控制日砌高度，不得超出1.5m，或一皮架脚手架，并将最终一次砌筑日砌登记于墙体上，控制7天后才能砌筑斜顶砖，斜顶砖角度控制在45°~60°之间，顶砖砂浆应饱满且砂浆不得凸出墙体，内外侧灰缝应勾缝检验。

⑤、门窗洞口砌筑时，应将宽度每边各加大1cm，门过梁及窗台压顶应按图纸尺寸加高5cm（预留装修厚度），窗台模板安装时应确保内侧比外侧高1cm。

⑥、当班砌筑完成后，应检验墙体垂直度、平整度、灰缝饱满度（应全部勾缝处理）及直线度，并将凸出墙面砂浆用扫把扫平后，回收落地砂浆及马牙槎处掉落砂浆，做到工完料清。

（2）施工关键点

2.1作业条件

2.1.1弹好墙身线、结构柱，轴线及门窗洞口位置线，放样前地梁顶面清洗洁净，并经检验符合设计图纸及变更要求。隔墙应随主墙一并放样，并在砌筑主墙时一起撂底摆砖检验合格，重新砌筑时按撂底位置进行砌筑，外墙砖墙及基础外侧应从主体顶层放线，和上部墙体一致，假如主体还未封顶应外凸1cm，避免后期施工框架砼涨模无法凿除，突出墙造成外墙粉刷增厚或打

凿产生额外费用；

2.1.2按室内标高低6cm计算好砖层数控制好高度（预留比室内标高低6cm），预防室内装修时，露出砖基础，到时派点工修凿砖基础造成人工费成本增加；设计有防湿要求应做防湿层。每层第一皮砖应进行全层计划摆砖需要预留洞口检验正确后再开始砌砖。遇有不是整块砖、空心砖应采取机械切割，严禁吹砖损伤砖体，浪费材料。每层应做合格样品墙检验合格后再大面积按样品施工。每班按样品验收记入质量评分表。

2.1.3常温施工时，混凝土实心砖及粘土空心砖必需在砌筑前1-2天浇水湿润，不得干砖上墙，浇水浸润深度以1-1.5cm为宜。下春雨多雨季节，应预防砖含水率过多，应有防雨淋方法。

2.1.4现场计划好砂浆运输道路，应提前整平运输砂浆便道，预防便道颠簸斗车摇摆造成砂浆随地滴洒造成浪费。

2.1.5现场计划好卸浆地点（地面不平环境不好），底部应放有模板等方法进行砂浆堆放，砂浆堆放假如和地面直接接触，应平整坚固。

2.1.6砌筑部位基础梁应进行清洗湿润，表面不得留有泥浆。

2.1.7提前向班组长及作业工人交底本工序质量验收标准及每班检验施工评定表、成本关键水泥每立方米用量、每盘砂浆配合比、工期及安全技术交底。

2.2施工关键点

2.2.1砌筑砂浆：

砌体工程施工前必需按砂浆含水率对砂浆配合比进行试配或重新调整，调整后施工配合比下料单下发至施工班组。施工时管理人员应旁站：应严格按施工配合比进行计量样品砂浆符合要求在进行施工，材料堆放计量应在砂浆机生产周围距