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液压系统制造、试验、检验规范

本规范适用范围：本规范适用于以石油基液压油为工作介质。公称压力W3L5Mpa

的类设备的液压系统总成产品可参照执行。本规范引用标准：

GB3766-83液压系统通用技术条件

GB1184-80形态和位置公差数值

GB1804-79未注公差尺寸的极限偏差

GB191-85包装运输图示标记

GB7284-87框架木箱标记

GBn193-83包装通用技术条件

GB3323-82铜焊缝射线照相质量等级的规定

Q/ZB4000.3-86焊缝外部缺陷允许范围

GB985-88低碳钢合金钢焊坡口基本形成

JB/JQ20502-88液压元件内部清洁度检测方法

第一部分：颗粒计数法（试行）

GB2680-81电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色

GB193-83包装通用技术条件

GB191-85包装储运图示标记

L技术条件

1.1.基本原则

1.1.1.油箱、泵站、阀块、阀架、蓄能器架、滤油器和冷却器架的安装。管

道的最终安装，必需在一个清洁的室内进行。近旁部允许进行喷沙和打

磨等作业，

1.1.2.制造油箱、阀块、管道的材料应符合图纸要求、其材质必需由明确的

原始依据或自行理化检验报告和合格证。

1.1.3.全部装再2系统上的元件都必需有元件出厂合格证，并应存档保存或

随系统总成付用户。对在保管和运输过程中因变形、锈蚀、污染等产品

质量受影响的元件不得用于装配。

1.1.4.元件的内部清洁度都应符合相应类液压元件质量分等标准中清洁度

要求，如不符合表格中相应标准规定的，应重新清洗后方可应用。

1.1.5.系统中全部元件必需按元件制造厂的规定应用和进行操作。

1.1.6.全部装在系统上的橡胶密封件，包括外购液压元件上已装上的橡胶密

封件，都必需在有效运用期内。

1.1.7.全部加工零件在装配前必需清除毛刺，并进行细致清洗。

1.2.一般要求

当生产图纸上未注明的切削加工、板材、管道、型钢的下料；板材的弯曲、

折边等公差要求；

1.2.1.长度尺寸公差按表1-1实施

切削弯曲长度尺寸公差表1-6

0.5363()120400100020004000

111111111

36301204001000200040008000

切削±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2±3

弯曲±0.15±0.2±0.5±0.5±1.2±2±3±4±5

1.2.2.圆角半径与倒角高度斜（度）按表1-2实施。

切削、弯曲圆角半径与倒角高度斜（度）表1-2

圆角半径

、r倒角高度

寸峨0.53630120

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