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电厂脱硫安装工程施工组织设计

1.工程概况

本工程为电厂2×600MW机组烟气脱硫系统安装工程，采用石灰石石膏湿法脱硫工艺，设计脱硫效率不低于95%。工程范围包括脱硫吸收塔系统、烟气系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、公用系统及电气仪表控制系统的安装、调试及试运行。

2.编制依据

《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》（DL/T

《电力建设施工质量验收及评价规程》（DL/T5210.12012）

《电力建设安全工作规程》（DL5009.12014）

《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB502022018）

《钢结构工程施工质量验收标准》（GB502052020）

电厂脱硫工程施工图纸及设计说明书

电厂脱硫工程招标文件及施工合同

3.工程特点及施工难点

3.1工程特点

1.技术要求高：脱硫系统为电厂环保关键设施，对安装精度、密封性能和运行稳定性要求极高。

2.系统复杂：包含机械、电气、仪表、土建等多专业交叉作业，协调难度大。

3.工期紧张：总工期为12个月，需与电厂机组大修时间窗口相匹配。

4.安全风险大：高空作业、大型设备吊装、受限空间作业等危险源较多。

3.2施工难点

1.吸收塔安装：吸收塔直径18米，高度45米，总重量约800吨，现场组装精度要求高，焊接质量控制难度大。

2.烟道安装：烟道截面大（最大12×8米），重量重，安装位置高，需采用特殊吊装工艺。

3.防腐施工：脱硫系统设备内壁需进行玻璃鳞片防腐处理，施工环境要求严格，质量控制难度大。

4.系统调试：脱硫系统与电厂DCS系统接口复杂，调试工作涉及多专业配合，技术要求高。

4.施工部署

4.1施工组织机构

为确保工程顺利实施，成立项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、经营财务部和综合管理部五个职能部门，并按专业划分六个施工队：土建施工队、钢结构施工队、设备安装队、管道施工队、电气施工队和仪表施工队。项目部配备管理人员45人，施工高峰期作业人员将达到320人。

4.2施工平面布置

1.分区管理：将施工区域划分为生产区、办公区、生活区和材料堆放区，各区功能明确，互不干扰。

2.流程合理：材料进场→检验→堆放→加工→安装的流程顺畅，减少二次搬运。

3.安全有序：消防通道、安全出口、应急设施等符合规范要求，确保施工安全。

主要临时设施包括：

办公区：设置办公室、会议室、资料室等，建筑面积800平方米

生活区：设置宿舍、食堂、浴室等，可容纳300人住宿

生产区：设置钢筋加工场、钢结构加工场、管道预制场等，总面积3000平方米

仓库区：设置设备仓库、材料仓库、危险品仓库等，总面积1500平方米

4.3施工进度计划

本工程总工期为12个月，计划于2024年3月1日开工，2025年2月28日竣工。根据工程特点，将施工过程划分为四个阶段：

第一阶段：施工准备（2024年3月4月）

完成施工图纸会审和技术交底

完成施工方案编制和审批

完成临时设施建设和施工用水用电接入

完成主要设备和材料采购

第二阶段：土建施工（2024年5月8月）

完成设备基础和地下管网施工

完成建筑物主体结构施工

完成道路和场地硬化

第三阶段：设备安装（2024年9月12月）

完成吸收塔和烟道安装

完成主要设备安装就位

完成管道和电气仪表安装

第四阶段：调试和试运行（2025年1月2月）

完成系统调试和试运行

完成性能测试和验收

完成竣工资料整理和移交

4.4资源配置计划

劳动力配置：

管理人员：项目经理1人，技术负责人1人，专业工程师12人，安全员3人，质检员3人，其他管理人员25人

技术工人：焊工40人，起重工20人，管道工30人，电工25人，仪表工15人，防腐工20人，其他技术工人120人

普通工人：50人

主要施工机械设备：

起重设备：200吨履带吊1台，80吨汽车吊2台，50吨汽车吊2台，25吨汽车吊3台

焊接设备：直流电焊机30台，交流电焊机20台，氩弧焊机10台

加工设备：卷板机1台，剪板机1台，弯管机2台，坡口机3台

检测设备：超声波探伤仪2台，X射线探伤机1台，水准仪5台，全站仪2台

其他设备：空压机5台，发电机3台，混凝土泵车2台

主要材料供应计划：

钢材：总用量约3500吨，分6批进场

水泥：总用量约1200吨，分8批进场

耐火材料：总用量约800吨，分4批进场

防腐材料：总用量约150吨，分5批进场

电气仪表材料：总用量约200吨，分6批进场