办公楼办公室隔断(玻璃_轻钢)施工方案.docVIP

办公楼办公室隔断(玻璃_轻钢)施工方案.doc

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方案目标与定位

1.核心目标

以“空间适配、安全耐用、高效低扰”为核心,实现办公楼办公室隔断“安装合格率100%、优良率≥93%、垂直度偏差≤1mm/m、玻璃隔断透光率≥85%(钢化玻璃)、轻钢隔断隔音量≥30dB、单办公室施工周期≤72h(按20㎡隔断计)、安全事故率为0”,满足办公分区、隐私保护需求,符合《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB50210)及《办公建筑设计标准》(JGJ/T67)。

2.定位

本方案为办公楼办公室玻璃/轻钢隔断全流程施工文件,适用于隔断选型、基础处理、现场安装、验收等阶段;可结合办公场景(开放办公区、独立办公室、会议室)、功能需求(临时隔断、固定隔断)灵活调整,适配办公楼层高3-4.5m、办公时段施工低噪音、隔断与原有装修风格统一的特性。

方案内容体系

1.施工范围与技术标准

(1)施工范围

核心区域:独立办公室与开放区隔断、会议室隔断、经理室隐私隔断;

配套区域:茶水间与办公区隔断、走廊分区隔断、临时储物间隔断。

(2)核心技术标准

隔断类型

材料要求

技术标准

玻璃隔断

钢化玻璃(厚度8-10mm,防爆膜可选)、铝型材框架(6063-T5,壁厚≥1.2mm)、硅胶(中性耐候型)

框架间距≤600mm;玻璃拼接缝隙≤2mm;密封等级IP54,无渗水;边缘圆角处理(半径≥3mm)

轻钢隔断

轻钢龙骨(U型,厚度≥0.6mm,镀锌层≥85μm)、石膏板(防火B1级,厚度12mm)、隔音棉(离心玻璃棉,密度≥48kg/m3)

龙骨间距≤400mm;板材拼接平整(高差≤0.5mm);隔音量≥30dB;防火极限≥0.5h

基础与固定

混凝土基层(C20及以上,平整度≤3mm/2m)、膨胀螺栓(M8×60,抗拉强度≥300MPa)

固定点间距≤1.5m;基层无空鼓(面积≤1%);预埋件位置偏差≤5mm

辅助系统

玻璃门(地弹簧/合页式,承重≥80kg)、轻钢隔断门锁(执手式)、密封条(EPDM材质)

门开关顺畅(无卡顿);门锁防盗等级≥A级;密封条贴合无缝隙,防尘隔音

2.施工流程与关键工序

(1)整体施工流程

前期准备:现场测量→隔断选型确认→材料/设备进场验收;

主体施工:基础处理→框架安装(铝型材/轻钢龙骨)→玻璃/板材安装→固定加固;

收尾施工:密封处理→辅助系统(门、锁)安装→清洁验收→成品保护。

(2)关键工序控制

基础处理:用激光水平仪弹线定位,基层空鼓处(面积>0.1㎡)破除后用水泥砂浆修补,预埋件缺失时用化学锚栓补埋;

框架安装:

玻璃隔断:铝型材切割精度±1mm,角码拼接(螺栓扭矩≥15N?m),调整垂直度(偏差≤1mm/m)后临时固定;

轻钢隔断:轻钢龙骨按线安装,天地龙骨与地面/顶面固定牢固,竖龙骨与天地龙骨卡扣连接,间距≤400mm;

玻璃/板材安装:

玻璃:从下往上嵌入框架,预留5mm伸缩缝,打中性硅胶密封(宽度5-8mm,厚度≥3mm);

石膏板:从中间向两侧固定(自攻螺丝间距≤200mm),板缝留3-5mm,填充腻子后贴防裂带;

辅助系统安装:玻璃门地弹簧定位偏差≤2mm,轻钢隔断门锁安装高度1.1-1.2m,密封条沿缝隙连续粘贴(无断点)。

3.质量控制

材料验收:进场材料需提供质量证明(玻璃钢化证书、轻钢龙骨检测报告),抽样检查尺寸、表面质量(无划痕、变形);

安装检测:框架垂直度用靠尺检测(每2m测1点),玻璃/板材平整度用2m靠尺检测(缝隙≤2mm),密封胶施工后做烟雾测试(无泄漏);

功能测试:玻璃隔断抗冲击(5kg钢球1m坠落无破损),轻钢隔断隔音测试(声级计检测),门与锁开关测试(30次循环无故障)。

实施方式与方法

1.组织架构与职责分工

(1)项目管理小组

组成:项目经理、技术负责人、质量员、安全员、办公协调员;

职责:制定施工计划(避开办公高峰)、确认隔断设计(匹配办公需求)、监督安装质量、协调办公楼管理方(如用电、垃圾清运)。

(2)专项施工班组

基础班组:负责基层处理、预埋件补埋,确保基础达标;

框架班组:负责铝型材/轻钢龙骨安装,保证框架精度;

安装班组:负责玻璃/石膏板、门与锁安装,确保功能完好;

辅助班组:负责密封处理、清洁,确保外观与环保。

2.实施步骤

(1)前期准备(1-2天)

现场测量:用全站仪测办公室尺寸(长、宽、高),核对隔断布置图,标记电源、管线位置(避免施工破坏);

技术交底:明确安装精度、工期节点(如3天完成1间办公室),强调办公区施工纪律(低噪音、少扬尘);

材料进场:分类存放(玻璃单独用泡沫包裹),工具调试(切割机、水平仪校准),现场设

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