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ALC隔墙工程质量监督管理标准

一、总则

1.1目的与依据

为加强蒸压轻质加气混凝土（以下简称ALC）隔墙工程的质量监督管理，规范施工行为，确保工程结构安全、使用功能和耐久性，依据国家现行有关工程建设的法律、法规、标准规范，结合ALC隔墙工程的特点，制定本标准。

1.2适用范围

本标准适用于新建、扩建、改建建筑工程中采用ALC板材砌筑的非承重隔墙工程的质量监督管理。对于特殊环境（如高温、高湿、强腐蚀等）下的ALC隔墙工程，尚应符合国家及地方相关专项规定。

1.3基本要求

ALC隔墙工程的质量监督管理应坚持“预防为主、过程控制、验评分离、强化验收”的原则，建立健全质量管理体系，落实各方主体责任，确保工程质量符合设计文件和相关技术标准的要求。

二、基本规定

2.1责任主体

2.1.1建设单位应负责组织协调ALC隔墙工程的质量监督管理工作，提供必要的工作条件，确保合理工期，并对工程质量负总责。

2.1.2监理单位应依照法律法规、技术标准、设计文件和监理合同，对ALC隔墙工程实施全过程监理，对施工质量承担监理责任。

2.1.3施工单位应建立健全质量管理体系，制定专项施工方案，配备合格的管理人员和作业人员，严格按照经审批的施工方案和技术标准组织施工，对施工质量承担直接责任。

2.1.4设计单位应提供完整、详尽的ALC隔墙工程设计文件，并对设计文件的正确性和完整性负责，做好设计交底和现场服务。

2.2材料进场控制

2.2.1ALC板材及其配套材料（胶粘剂、修补材料、增强材料等）进场时，必须具有出厂合格证、产品性能检测报告，并按规定进行进场检验。未经检验或检验不合格的材料，严禁使用。

2.2.2ALC板材的外观质量、尺寸偏差、强度、干密度等性能指标应符合设计及相关产品标准要求。

2.2.3胶粘剂等配套材料应与ALC板材相匹配，并应有明确的产品说明书、使用配比及施工工艺要求。

二、施工过程质量监督管理

2.1施工准备阶段监督

2.1.1审查施工单位编制的ALC隔墙工程专项施工方案，重点审查其施工工艺、质量保证措施、安全措施及节点处理方法是否合理可行。

2.1.2核查施工单位项目管理机构及人员资质是否符合要求，特种作业人员是否持证上岗。

2.1.3检查施工现场准备情况，包括测量放线、基层处理、材料堆放及加工场地等是否符合施工要求。

2.1.4监督施工单位进行技术交底和样板引路制度的落实情况。样板墙施工完成后，应组织相关单位进行验收，验收合格后方可大面积施工。

2.2测量放线监督

2.2.1检查施工单位是否根据设计图纸及现场基准线进行隔墙位置、标高及门窗洞口位置的测量放线。

2.2.2监督检查放线尺寸的准确性，确保隔墙位置、垂直度、平整度及门窗洞口尺寸符合设计要求。

2.3板材安装过程监督

2.3.1基层处理

监督检查隔墙安装部位的基层表面是否平整、清洁、干燥，无浮灰、油污、疏松物等。对于不平整的基层，应要求施工单位进行找平处理。

2.3.2胶粘剂

2.3.2.1检查胶粘剂的配制是否符合产品说明书要求，是否在规定时间内使用完毕。

2.3.2.2监督胶粘剂的涂抹质量，要求涂抹均匀、饱满，不得漏涂，涂抹厚度应符合设计及规范要求。

2.3.3板材安装

2.3.3.1监督板材安装顺序及排列方式是否符合施工方案要求，板材上下、左右搭接是否正确。

2.3.3.2检查板材安装的垂直度、平整度、接缝宽度及相邻板材高差，其偏差应控制在规范允许范围内。

2.3.3.3监督板材与主体结构（墙、柱、顶、地）的连接节点处理是否符合设计要求，确保连接牢固。

2.3.3.4对于有门窗洞口的隔墙，应重点检查洞口周边板材的加强措施及安装牢固性。

2.3.4节点处理

2.3.4.1监督检查ALC隔墙与地面、顶面、墙面的连接节点，以及转角、丁字墙、十字墙等部位的节点构造是否符合设计要求，是否采取了有效的防裂、隔声措施。

2.3.4.2检查管线穿越ALC隔墙的洞口处理是否规范，是否进行了防火、隔声填充和密封。

2.3.4.3监督板材接缝处理质量，要求接缝内胶粘剂饱满，表面平整，按设计要求进行嵌缝、贴网（布）等防裂处理。

2.3.5管线安装与填充

若ALC隔墙内暗埋管线，应监督检查管线安装是否在板材安装前或按特定工序进行，管线槽、盒开设及填充修补是否符合规范要求，不得对隔墙结构造成不利影响。

2.3.6面层处理

监督检查ALC隔墙表面修补、刮腻子、涂料或其他装饰面层施工的质量，确保表面平整、光滑、色泽一致，无裂缝、空鼓、脱落等缺陷。

三、质量验收

3.1检验批划分

ALC隔墙工程的检验批可根据施工流水段、楼层或设计分区进行划分。

3.2验收程序与组织

3.2.1施工单位完成检验批施工后，应首先进行自检，自检合格