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建筑给排水工程施工方案

第1章工程概述

1.1工程特点

本建筑给排水工程涵盖室内外给水、排水、消火栓等多个系统，施工过程中涉及多种新型材料与先进工艺，各系统管材选用及连接方式针对性强，具体如下：

消火栓系统：采用镀锌钢管，DN＞65管道采用沟槽卡箍连接，DN≤65管道采用螺纹连接；

生活给水系统：主干管采用铜管焊接连接，卫生间给水支管采用PP-R管热熔连接；

排水系统：室内无压排水采用柔性铸铁管承插粘接；

地下泵房系统：吸水管、压水管、水池进水管等采用不锈钢管，连接方式为氩电联焊；

室外给水系统：采用球墨铸铁管，橡胶圈密封连接；

其他特殊系统：给水管（除卫生间外）部分采用孔网钢带（板）复合塑料管，潜污泵压力排水管采用给水UPVC管。

各系统施工需与土建工程、电气安装等专业密切配合，协调处理交叉作业矛盾，确保施工进度与工程质量同步达标。

1.2施工总体原则

给排水工程安装遵循“分栋推进、分区实施、先主后支、先下后上”的总体原则，具体实施要求如下：

按工程进度计划分栋、分单项同步推进各类管材安装作业，提前预判各专业交叉冲突点，制定协同解决方案；

立管安装采取自下而上的施工顺序，确保安装精度与稳定性；

管网系统安装遵循“主管→支管→卫生器具”的流程，保障系统连接的连贯性与密封性；

设备器具安装严格执行设计图纸、现行规范及标准图集要求，安装完成后及时采取针对性保护措施，避免成品损坏。

第2章施工前期准备

2.1技术准备

设计交底及图纸会审：组织技术人员、施工班组负责人参与设计交底，深入理解设计意图；开展图纸会审工作，重点核查管道走向、管径选择、设备定位、预留孔洞位置等是否合理，及时梳理并解决图纸中存在的矛盾与疑问，形成会审纪要。

施工方案编制：结合工程特点、施工场地条件及资源配置情况，编制详细的施工方案，明确各系统施工工艺、技术要点、质量标准、安全措施及进度计划，报监理单位审批后实施。

技术交底：向施工班组进行全面技术交底，涵盖图纸要求、施工工艺、操作规程、质量控制要点及安全注意事项，确保每位作业人员熟练掌握施工要求；针对特殊管材及连接工艺，开展专项技术培训与实操演练。

规范标准学习：组织施工管理人员及作业人员学习《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB50184-2011）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2019）等相关规范标准，更新知识体系，确保施工符合必威体育精装版技术要求。

2.2物资准备

材料采购与验收：

依据施工图纸及进度计划，制定材料采购清单，选择具备相应资质、信誉良好的供应商，确保管材、管件、设备等符合设计要求及国家质量标准；

所有材料进场前必须进行严格验收，查验产品合格证、材质证明书、检测报告等质量证明文件，消防专用产品还需提供当地消防行政主管部门的生产销售许可证及国家消防产品质量监督检验中心的检验报告；

外观检查管材、管件无锈蚀、无弯曲、无毛刺、无裂纹、无气泡，镀锌层均匀无脱落，管壁厚度均匀，颜色一致；沟槽式卡箍接头配件齐全，铸造规矩，表面光滑；橡胶密封圈材质符合设计要求（如消火栓系统采用乙丙橡胶“C”型圈）。

施工机具准备：根据各系统施工工艺需求，配备齐全各类施工机具，并进行调试与维护，确保性能完好。主要机具包括：滚槽机、热熔机、氩弧焊机、手工电焊机、切管机、锯弓、刮刀、锉刀、水平仪、游标卡尺、深度尺、手动泵、压力表、导链、管道调直机等。

材料存储：按管材、管件、设备的种类、规格分区存放，设置明显标识牌；金属管材做好防锈处理，塑料管材避免阳光暴晒与高温环境；橡胶密封圈、粘接剂等易燃、易老化材料存入专用库房，控制温湿度，严禁与尖锐物品混放；所有材料遵循“先进先出”原则，防止积压变质。

2.3现场准备

场地清理：清理施工区域内的杂物、障碍物，平整施工场地，确保运输通道与作业空间畅通；

预留孔洞核查与修正：配合土建工程核对楼面、墙面预留孔洞的位置、尺寸，若存在偏差及时进行修正，确保符合管道安装要求；

临时设施搭建：搭建临时材料库房、作业棚，布置临时供水、供电系统，满足施工期间的物资存储与作业需求；

测量放线：依据设计图纸及土建基准线，采用水准仪、经纬仪等测量仪器，精准测放管道中心线、支架位置、设备安装基准线等，做好标记。

第3章主要系统施工工艺

3.1消火栓系统施工

3.1.1系统概况

消火栓给水系统采用镀锌钢管，DN＞65管道采用沟槽卡箍连接，DN≤65管道采用螺纹连接；消火栓分为普通消火栓和减压式消火栓，根据楼层、位置不同，消防水带的数量、长度及是否带盘胶管存在差异，施工时需严格按图纸区分安装。

3.1.2材料验收要点

沟槽式卡箍连接接头必须与镀锌钢管管径精准匹配，严禁与无缝管、电焊钢管混用；

卡箍接