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2025年压力机安全技术操作规程4篇

目录

1.压力机安全技术操作规程有哪些

2.压力机安全技术操作规程目的和意义

3.压力机安全技术操作规程注意事项

4.压力机安全技术操作规程4篇

有哪些

压力机安全技术操作规程

一、设备检查

1.在每次操作前，确保压力机已进行全面检查，包括但不限于润滑系统、控制系统、安全防护装置等。

2.检查工作台是否平整，无异物或工具遗留。

3.确认电源线路无损坏，接地良好。

二、操作准备

1.了解工作流程，明确加工任务和工艺要求。

2.根据工件尺寸调整压力机行程和压力，避免过载运行。

3.使用合适的工具和夹具，确保工件稳定固定。

三、操作过程

1.启动设备前，确保无人在工作区域内。

2.操作过程中，保持注意力集中，严禁将手或身体其他部位伸入工作区域。

3.如遇异常情况，立即按下紧急停止按钮。

四、维护保养

1.定期进行设备维护，如清洁、润滑、紧固等。

2.发现设备异常应立即报告，并由专业人员进行维修。

五、安全培训

1.所有操作员必须接受安全培训，并通过考核后才能上岗。

2.定期进行安全知识复习和应急演练，提高安全意识。

目的和意义

压力机安全技术操作规程旨在保障生产安全，预防工伤事故，提高工作效率，保证产品质量。通过规范操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，同时强化员工的安全意识，营造安全的工作环境。

注意事项

1.未经许可，不得擅自调整设备参数或进行维修。

2.禁止在设备运行时离开岗位，防止意外发生。

3.工作结束后，关闭电源，清理工作现场。

4.遵守公司各项安全规定，对自身和他人的安全负责。

5.遇到紧急情况，优先确保人身安全，再采取相应措施。

以上规程需每位操作员严格遵守，以确保生产活动的顺利进行，同时保障个人安全。在实际操作中，务必结合具体设备和技术要求进行调整，以适应不同工况。

压力机安全技术操作规程范文

第1篇开式固定台安全压力机安全技术操作规程

基本操作方法

本开式固定台安全压力机用于板料冲压,压力机采用曲柄-连杆机构作为工作机构,采用组合式气动摩擦离合器-制动器,滑块为一铸造箱型结构,安装过载保护装置,机动装模高度调整机构及数显装置,滑块及模具重量由两个气动平衡缸平衡,并采用六面矩形导轨导向,以提高滑块运动精度。电气控制采用plc控制,具有主电机正反转功能,采用双联安全电磁阀,确保操作安全。

一、操作前,连接本机外部电源。

二、必须使开机前的空气压力达到0.55mpa。

三、合上电源总开关(qf),关好电源柜门,电源指示灯(hl1)亮;控制电源钥匙按钮(sa5)置“通”位,控制回路通电。

四、观察操纵面板上的双联阀故障指示灯(hl8),如果灯亮,则有故障,应排除;将操作箱面板上的电机正、反转选择旋钮置所需要位置(一般为“正传”)。由钥匙旋钮(sa3)选择转向,电机正转时,可实现“寸动”、“单次”、及“连续”操作,电机反转时,只能实现“寸动”操作。

五、将规范选择开关置所需要位置(如“寸动”、“单次”、“连续”);若需“计数”、“吹件”、误送检知“等辅助功能,将相应的选择开关置”通“位。

六、检查压力机的滑块位置,如果是“单次”或“连续”操作,压力机必须在上死点位置才能工作。

七、控制回路通电,电机即可起动。定速电机起动;控制回路通电后,按“电机起动”按钮(sb1),电机起动,主电机运行指示灯(hl7)亮。

八、定速电机停止:电机的停止分正常停止和故障停止两种情况,正常停止是按“电机停止”按钮(sb2),电机的故障停止即电机因过载或短路,热继电器或自动开关动作使电机停止运行,这时应查明故障原因并排除之,再重新起动,以免损坏电机。

九、电磁调速电机停止:电机的停止分正常停止和故障停止两类,其中正常停止又有两种情况,第一种情况:断开调速器上的电源开关这时调速电机离合器脱开,飞轮停止,但异步电机仍运行,这种情况适用于正常工作中需要电机时停止。若要继续运行只需接通调速电机离合器,不必重新起动电机;第二种情况:按操作箱上的电机停止按钮(sb2),使整个电机停止运行。电机的故障停止即电机因过载或短路,热继电器或自动开关动作使电机停止运行。这时应查明故障原因,并排除之后再重新起动,以免损坏电