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公司浆染联合机挡车工标准化操作规程

文件名称：公司浆染联合机挡车工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司浆染联合机挡车工的操作。规程旨在确保挡车工在浆染联合机操作过程中的安全与效率。适用对象为所有从事浆染联合机操作的挡车工。使用场景包括浆染联合机的启动、运行、维护和停机等环节。基本规定：严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

挡车工在操作前必须穿戴好以下防护用具：

-安全帽：佩戴安全帽，确保头部安全。

-防尘口罩：佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-防护眼镜：操作时佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

-防护手套：根据操作需要，佩戴适当的防护手套，防止化学品腐蚀。

-防水鞋：操作时穿着防水鞋，防止化学品泄漏。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线。

-检查传动部件是否有松动，轴承是否润滑良好。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足。

-检查浆染液位是否合适，是否需要补充。

-检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备温度，确保在正常工作范围内。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等。

-检查地面是否平整，防止操作时滑倒。

-确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

-检查照明设备是否正常，确保操作区域光线充足。

-检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气流通。

-标识危险区域，设置警示标志。

-确保所有操作人员熟悉紧急疏散路线和应急预案。

在进行操作前的准备时，挡车工应仔细检查每一项，确保所有安全措施得到妥善执行，以预防事故的发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护用具，检查设备状态，确认操作区域安全。

b.启动设备：按照设备启动按钮顺序，先开启辅助设备，如通风、照明等，然后启动主设备。

c.设备运行：观察设备运行状态，监控各项参数，如温度、压力、流量等，确保在正常范围内。

d.工艺执行：根据生产要求，按照浆染工艺流程，调整设备参数，控制浆染时间、温度等。

e.工艺监控：持续监控浆染过程，检查布料浆染均匀性，及时调整设备参数。

f.停机准备：生产批次完成后，通知相关人员准备停机。

g.停机操作：关闭主设备，停止浆染过程，关闭辅助设备。

h.设备维护：停机后进行设备清洁和维护，更换易损件。

2.特殊工序的操作规范：

-浆染前，根据布料特性选择合适的浆料和工艺参数。

-对于特殊布料，需进行预处理，如去污、去油等。

-在高温高压条件下进行浆染时，要特别注意压力和温度的稳定，防止设备过载。

-特殊浆料的添加需严格按照比例和顺序进行，避免反应不均。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止操作，通知维修人员，切勿自行修理。

-紧急情况：如设备异常升温、压力急剧上升等，立即按下紧急停止按钮，撤离现场。

-浆染液泄漏：立即关闭泄漏源，穿戴防护用具，清理泄漏区域，并通知相关部门处理。

-火灾或爆炸：立即启动灭火系统，撤离现场，拨打紧急电话报警。

-任何异常情况，挡车工应立即停止操作，采取相应措施，确保安全后再进行下一步操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：浆染联合机运行时，各部分温度应保持在设备说明书规定的范围内，如加热区温度通常在80-100°C之间。

-压力：液压系统压力应稳定，通常在设备额定压力范围内，如不超过12MPa。

-流量：浆染液和水的流量应按照工艺要求设定，保持稳定，避免过大或过小影响浆染效果。

-速度：设备的运行速度应与工艺流程相匹配，如浆染速度通常在0.5-2米/分钟之间。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，超过规定噪音水平的应检查原因。

-电压：设备运行时电压应稳定，波动范围在设备允许的电压波动范围内。

2.典型故障现象：

-设备异常升温：可能由于加热器故障、温度控制器失灵或浆染液过多导致。

-液压系统泄漏：可能由于密封件损坏、管道连接不牢固或液压油污染引起。

-传动部件异常噪音：可能由于轴承磨损、齿轮啮合不良或润滑不足造成。

-电气故障：可能表现为设备不启动、运行不稳定、控制面板显示异常等。

3.状态监测的操作要求：

-挡车工应定期检查设备各部分温度、压力、流量等参数，确保在正常范围内。

-使用温度计、压力表、流量计等工具进行实时监测。

-观察设备运