办公楼大堂石材幕墙装饰施工方案.docVIP

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方案目标与定位

1.核心目标

以“安全可靠、外观美观、工期可控”为核心，实现办公楼大堂石材幕墙装饰“施工合格率100%、优良率≥95%、石材安装平整度偏差≤2mm、幕墙渗漏率0、工期符合合同要求（总工期60天）”，确保大堂（面积约800㎡，层高8m）石材幕墙满足结构安全与装饰效果，符合《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）及建筑装饰装修工程质量验收标准。

2.定位

本方案为办公楼大堂石材幕墙装饰全流程施工通用文件，适用于石材幕墙龙骨安装、石材加工与铺贴、密封胶施工等阶段；可结合石材类型（花岗岩、大理石）、幕墙结构形式（干挂式）灵活调整，为建设、施工、监理单位提供标准化施工依据，适配大堂高空间、大跨度、装饰效果要求高的特性。

方案内容体系

1.施工范围与技术标准

（1）施工范围

主体区域：大堂正面主入口幕墙（宽15m，高8m）、两侧墙面幕墙（各宽10m，高8m）；

配套区域：大堂内立柱石材装饰（共8根，直径0.8m）、电梯厅入口石材门套（3个）。

（2）核心技术标准

施工环节

材料要求

技术标准

石材选用

花岗岩（密度≥2.6g/cm3，抗压强度≥100MPa）

石材厚度25-30mm，表面平整度≤0.5mm，无色差、裂纹

龙骨系统

镀锌角钢（L50×5，锌层厚度≥85μm）、不锈钢挂件（304材质）

龙骨间距：横向≤1200mm，纵向≤1000mm；挂件与石材连接牢固，承载力满足设计要求

密封处理

中性硅酮耐候胶（位移能力≥25%）

胶缝宽度10-15mm，厚度5-8mm，表面光滑顺直，无气泡、开裂

防水处理

防水卷材（SBS改性沥青，厚度≥3mm）

幕墙与主体结构交接处满铺防水卷材，搭接宽度≥100mm，无渗漏

2.施工流程与关键工序

（1）整体施工流程

前期准备：现场测量→深化设计→材料采购与加工→龙骨材料进场验收；

主体施工：预埋件复核→龙骨安装→龙骨防腐处理→石材安装→密封胶施工；

收尾施工：清洁保养→质量验收→成品保护。

（2）关键工序控制

预埋件复核：检查主体结构预埋件位置、数量，偏差超10mm时采用化学锚栓补埋，锚栓拉拔力≥15kN；

龙骨安装：先安装竖向龙骨（点焊固定后调整垂直度，偏差≤3mm/2m），再安装横向龙骨，龙骨连接采用螺栓固定（扭矩≥25N?m），安装后做防腐处理（涂刷防锈漆2遍）；

石材加工与安装：石材按深化图纸加工（开孔位置偏差≤1mm），安装前做六面防护处理；采用干挂法安装，先固定挂件，再挂装石材，调整平整度与缝隙（水平、垂直缝偏差≤1mm）；

密封胶施工：胶缝清理干净（无灰尘、油污），贴美纹纸后打胶，胶缝成型后撕去美纹纸，24小时内避免触碰，养护7天达到强度。

3.材料管理与质量控制

材料采购：选择具备石材加工资质与幕墙施工经验的供应商，石材提供材质检验报告、放射性检测报告（A类石材，适用室内），龙骨与挂件提供材质证明与防腐检测报告；

进场验收：材料进场时，施工、监理、建设单位共同验收，石材检查外观（无色差、破损）、尺寸偏差，龙骨检测锌层厚度，抽样送检（石材抗压强度、挂件承载力）；

现场存储：石材立放于专用支架（倾斜角15°，避免碰撞），底部垫木方防潮；龙骨与挂件存放于防雨仓库，避免锈蚀；密封胶存储于阴凉处（温度5-25℃），保质期内使用。

实施方式与方法

1.组织架构与职责分工

（1）项目管理小组

组成：施工单位项目经理任组长，技术负责人、质量员、安全员、幕墙工程师任成员；

职责：制定施工计划、审核深化设计图纸、协调现场资源、监督施工质量与安全。

（2）专项施工班组

龙骨班组：负责预埋件复核、龙骨加工与安装，确保龙骨位置准确、连接牢固；

石材加工班组：按深化图纸加工石材（开孔、磨边），保证加工精度；

安装班组：负责石材挂装、调整与固定，确保安装平整度与缝隙符合标准；

打胶班组：负责密封胶施工，保证胶缝质量与外观；

安全班组：负责现场安全防护（脚手架、高空作业防护），监督安全操作。

2.实施步骤

（1）前期准备（施工前10天）

深化设计：根据大堂结构图纸与装饰需求，绘制石材幕墙深化图（含龙骨布置、石材排版、挂件位置），报设计单位审批；

现场测量：使用全站仪测量大堂墙面尺寸、垂直度，记录结构偏差，调整深化设计方案；

技术交底：项目经理组织全员交底，重点讲解龙骨安装精度要求、石材挂装流程、安全操作规范；

材料进场：龙骨、挂件、石材按计划进场，验收合格后分类存储，石材提前加工完成。

（2）现场施工（总工期60天）

第1-5天：预埋件复核与补埋，清理墙面基层，搭设满堂脚手架（承载力≥2kN/m2，脚手板满铺）；

第6-15天：龙骨加工与安装，先