爆破工程课件 第十章 爆破危害控制与安全.pptxVIP

2025-11-28

第十章爆破危害控制与安全

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主要内容

第十章爆破危害控制与安全

1.1爆破地震安全距离

1.2爆炸冲击波安全距离

1.3爆破堆积体与个别飞散物计算

1.4爆破粉尘产生与预防（略）

1.5爆炸有害气体扩散安全距离（略）

1.6爆破噪声及其控制（略）

1.7早爆、拒爆事故预防与处理

1.8爆破环境调查与有害效应监测（略）

：

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第十章爆破危害控制与安全

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第一节爆破地震安全距离

（1）爆破地震强度计算

（2）地震安全距离

二、爆破振动安全允许标准.

一、爆破地震动强度与安全距离计算.

萨道夫斯基公式：

安全距离的一般公式：

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第十章爆破危害控制与安全

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影响爆破震动强度因素

建筑物的结构

7

8

1

5

4

2

因素

3

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起爆顺序

微差间隔时间

孔网参数

最大安全药量

预裂爆破和预裂效果

震动频率

起爆网路

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第十章爆破危害控制与安全

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降低爆破地震效应措施

采用毫秒爆破

采用预裂爆破

或开挖减振沟槽

限制一次爆破

的最大用药量

A

B

C

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第十章爆破危害控制与安全

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第二节爆破冲击波安全距离

（1）采用毫秒微差爆破技术削弱空气冲击波的强度，实践表明，排间微差时间在

15～100ms时效果最佳；

（2）严格确定爆破设计参数，控制抵抗线的方向，保证合理的堵塞长度和堵塞质量

（3）尽可能不采用裸露爆破，对于裸露地面的导爆索、炸药用砂土覆盖，在建筑物

拆除爆破,城镇浅孔爆破,不允许采用裸露爆破，也不允许采用孔外导爆索网路.

（4）对于地质弱面和薄弱墙体给予补强以遏制冲击波的产生，必要时在附近预设挡

波墙（砖墙、袋墙、石墙、夹水墙等）削弱爆炸冲击波；

（5）对于井巷掘进爆破，也可以采取“导”的措施，增加通道，扩大巷道断面，利用

盲井来减弱主巷道的冲击波；

（6）在爆破作业时随时关注气候、天气情况，应在有利的天气进行爆破。

有效防止强烈爆炸冲击波的主要措施：

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第十章爆破危害控制与安全

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第三节爆破堆积体与个别飞散物计算

爆破个别飞散物安全允许距离：

A

B

C

装药密度

硐室爆破飞石的安全距离

抛掷爆破飞石的安全距离

非抛掷爆破飞石的安全距离

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第十章爆破危害控制与安全

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第七节早爆、拒爆事故预防与处理

早爆事故按其原因分类：

1、雷电直接击中非电爆破网路或爆破器材的早爆；

2、明火引起的早爆；

3、火力爆破事故：主要是由于导火索快燃、过短造成的早爆；

4、电爆网路事故：包括工业电、起爆电源、仪表电、雷电、静电、杂散

电流、射频电、感应电引起的早爆；

5、运输事故：如撞车、撞船、装载运输炸药及碾药等造成的早爆；

6、误操作引起的早爆；

7、高温环境造成的早爆事故；

8、打残眼导致爆炸；

9、销毁爆破器材引起爆炸；

10、石头砸响盲炮、雷管、炸药引起早爆；

11、化学反应引起早爆：主要是由于炸药自燃或与某种矿粉直接接触所造

成的。特征是：爆炸前有大量的棕色二氧化碳气体从药包中冒出，紧

接着是爆炸响声。

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第十章爆破危害控制与安全

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拒爆事故的分类

1、炸药过期变质、质量差引起拒爆，如失去雷管感度，不能正常传爆，受潮结

块，感度下降；密度变大，失去爆轰性能。

2、电爆网路拒爆，如设计电流不够，起爆器容量不够，接触电阻过大，线路接地

、漏电，违反“三同”原则，漏接。

3、导爆索网路拒爆，如导爆索质量差，或因储存时间长，保管不良而受潮变质

，漏接，施工过程中砸断线路，雷管反接，锐角传爆，搭接不好，导爆索浸

油，前排爆破挤、拉断后排导爆索，导爆索断药。

4、非电导爆管网路的拒爆，如雷管接头不好，连接器质量有问题，漏接，微差

爆破时导爆管被冲断、拉断，导爆管有漏药段、有水、局部拉细等现象。

5、导火索起爆的拒爆，如导火索受潮，导火索断药或出现死疙瘩，连接处加工不

好，雷管进水或炸药受潮，漏点火。

6、装药、堵塞作业造成拒爆，如不连续装药造成部分拒爆，装药过密，炸药感度

降低，造成拒爆；装药、堵塞时操作不当，损坏网路；水孔中水将部分炸药

溶解，起爆不了；管道效应造成残爆；线路接错。

对于深孔