确定系统任务与控制方案控制方案确定后.PPTVIP

（3）TD200中文显示器与SIEMENS主机配套的显示器的种类很多，而TD200中文文本显示器是所有SIMATICS7-200系列最简洁、价格最低的操作界面。而且连接简单，不需要独立电源，只需专用电缆连接到S7-200CPU的PPI接口上即可，如图14-10所示。S7-200系列的CPU中保留了一个专用区域用于与TD200交换数据，TD200直接通过这些数据区访问CPU。如信息显示内容“调节池水位已达上上限”，其地址应来自于调节池水位计的上上限接点I2.0的输入响应。图14-10TD200中文文本显示器及其连接3．程序设计（1）主程序流程图S7-200系列PLC使用基于Windows平台的32位编程软件包STEP-7-Micro/WIN，通常采用语义直观、功能强大、适合修改和维护的梯形图语言。图14-11给出控制系统主程序流程图，整个工艺过程分为四种控制方式，在全自动与分组自动方式下，首先要选择主、备用电机。图14-11主要程序流程图PLC上电进入手动进入手动是全自动吗？是手动吗？是生化池半自动吗？进入手动进入生化池半自动选择风机……选择调节池泵进入自动状态选择风机选择调节池泵分机分组调节池分组自动进入手动（2）功能按钮程序24个带灯按钮，分别启停14台被控设备与10种操作方式。通过软件编程，使按钮第一次按下时有效，第二次按下时失效(复位)。有关细节内容可查阅书后参考文献。本设计完成了所有的工艺要求，实现了手动控制、半自动控制、分组自动控制和全自动控制等四种控制方式，而且硬件器件少，控制盘面简洁，操作简单灵活，中文界面友好。在现场经过调试后已正常运行，工作可靠稳定。14.3.4火电厂DCS控制系统近年来，DCS在火电厂过程控制领域的应用已经相当普及，应用水平提高得很快。DCS从单一功能向多功能、一体化方向发展，已经实现了包括数据采集（DAS）、模拟量控制（MCS）、开关量控制（SCS）、汽轮机控制（DEH）、旁路控制（BPS）、电气控制（ECS）等多项功能，在减轻运行维护人员的劳动强度、提高火电厂的综合自动化水平、改善火电机组运行安全经济性等多方面发挥了极为重要的作用。图14-12所示为某300MW单元机组锅炉控制部分采用美国贝利公司INFI-90系统的硬件配置图，下面以其中的锅炉主蒸汽温度控制为例，给出一个DCS在火电厂过程控制系统中应用的实例。图14-12某300MW机组锅炉控制INFI-90系统硬件配置图主要内容1．系统概述2．硬件电路3．程序设计1．系统概述通过水槽水位的高低变化来启停水泵，从而达到对水位的控制目的，这是一种常见的工艺控制。如图14-2点划线框内所示，一般可在水槽内安装3个金属电极A、B、C，它们分别代表水位的下下限、下限与上限。工艺要求：当水位升到上限C以上时，水泵应停止供水；当水位降到下限B以下时，应启动水泵供水；当水位处于下限B与上限C之间，水泵应维持原有的工作状态。图14-2水槽水位控制电路动画链接2．硬件电路根据工艺要求，设计的控制系统硬件电路如图14-2所示，这是一个用单片机采集水位信号并通过继电器控制水泵的小型计算机控制系统。主要组成部分的功能如下：(1)系统核心部分：采用低档型AT89C2051单片机，用P1.0和P1.1端作为水位信号的采集输入口，P1.2和P1.3端作为控制与报警输出口。(2)水位测量部分：电极A接+5V电源，电极B、C各通过一个电阻与地相连。b点电平与c点电平分别接到P1.0和P1.1输入端，可以代表水位的各种状态与操作要求，共有4种组合，如表14-1所示。表14-1水位信号及操作状态表C(P1.1)b(P1.0)水位操作00B点以下水泵启动01B、C之间维持原状10系统故障故障报警11C点以上水泵停止当水位降到下限B以下时，电极B与电极C在水面上方悬空，b点、c点呈低电平，这时应启动水泵供水，即是表中第一种组合；当水位处于下限与上限之间，由于水的导电作用，电极B连到电极A及+5V，则b点呈高电平，而电极C?仍悬空则c点为低电平，这时不论水位处于上升或下降趋势，水泵都应继续维持原有的工作状态，见表中第二种组合；当水位上升达到上限时，电极B、C通过水导体连到?电极A及+5V，因此b点、c点呈高电平，这时水泵应停止供水，如表中第四种组合；还有第