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某加气站地基与基础成品保护施工方案.doc

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某加气站地基与基础成品保护施工方案

方案目标与定位

(一)核心目标

保护目标:确保加气站地基与基础成品(桩基、承台、防渗层、预埋管道等)无碰撞、破损、污染,成品完好率100%,满足后续设备安装(如储气瓶组、加气机)对基础的精度要求。

质量保障目标:通过成品保护,避免因成品损坏导致的返工、修补,保障地基承载力(如≥250kPa)、防渗层性能(无渗漏)等关键指标达标,符合《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50156-2021)要求。

工期保障目标:减少成品修复耗时,确保地基与基础工程按期移交,为后续工序(如主体结构施工)顺利衔接奠定基础。

(二)方案定位

本方案是加气站地基与基础施工完成后成品保护的指导性文件,适用于成品保护全周期(从基础施工完至设备安装前),明确保护范围、措施、责任分工,作为保护实施、检查监督的依据,保障成品质量稳定。

方案内容体系

(一)成品保护范围与重点

保护范围:覆盖加气站地基与基础所有成品,包括钻孔灌注桩桩头、混凝土承台、油罐区防渗层(HDPE膜+混凝土垫层)、预埋管道(输气管道、消防管道)、基础预埋螺栓(设备固定用)。

保护重点:

防渗层:防止穿刺、撕裂,确保防渗性能;

桩头:避免碰撞导致混凝土脱落、钢筋外露;

预埋螺栓:防止锈蚀、移位,保障安装精度;

承台表面:避免油污、划痕,保持平整度。

(二)成品保护标准

结构成品标准:桩头无缺角、露筋,承台表面平整度≤8mm,轴线位置偏差≤10mm,预埋螺栓位置偏差≤5mm;

防渗层标准:无破损、褶皱,接缝焊接牢固,打压试验无渗漏;

外观标准:成品表面清洁,无油污、水泥浆污染,无机械划痕、碰撞痕迹。

(三)保护措施分类

物理防护措施:采用覆盖、包裹、围挡等方式,如防渗层覆盖土工布+彩条布,桩头套塑料保护帽,预埋螺栓套PVC管并包裹防锈膜;

管理防护措施:设置警示标识(“成品保护,禁止踩踏”“禁止堆放重物”),划定保护区域,禁止非施工人员进入;

工序衔接措施:明确成品保护责任移交流程,下道工序施工前需经成品保护责任方确认,避免交叉施工损坏成品。

实施方式与方法

(一)保护准备实施

成品验收:地基与基础施工完成后,施工单位自检合格,联合建设、监理单位验收成品质量,确认无质量问题后,启动成品保护;

物资准备:采购保护材料(土工布、彩条布、PVC管、警示标识牌)、工具(胶带、扎丝),按保护范围足量储备;

责任划分:明确施工单位为成品保护责任主体,指定专职保护员(2名,24小时轮班),负责日常巡查与维护。

(二)分部位保护实施

防渗层保护:

铺设土工布覆盖防渗层,上方铺彩条布,边缘用沙袋压实固定,防止风吹移位;

禁止在防渗层区域堆放钢筋、砂石等重物,施工机械(如挖掘机)禁止直接碾压,需铺设钢板作为临时通道;

桩头保护:

桩头混凝土初凝后,套塑料保护帽(高度≥100mm),保护帽与桩头间隙用密封胶填充,防止雨水渗入;

桩头周边设置警示围挡(高度≥500mm),避免施工人员、工具碰撞;

预埋螺栓保护:

螺栓安装完成后,套PVC管(长度≥螺栓外露长度),管口用胶带密封,外侧包裹防锈膜;

螺栓周边用钢管搭设防护架,防止机械碰撞导致螺栓移位;

承台保护:

承台表面覆盖塑料薄膜,防止水泥浆污染;

后续工序施工时,在承台表面铺设木板作为操作平台,禁止直接踩踏或堆放材料。

(三)保护监督实施

日常巡查:专职保护员每日巡查保护区域,检查保护材料是否破损、警示标识是否完好,记录巡查情况,发现问题(如彩条布破损)立即修补;

交叉施工管理:下道工序(如主体钢结构安装)施工前,施工单位需向成品保护责任方提交施工方案,明确成品保护措施,经确认后方可施工;

验收移交:设备安装前,联合建设、监理、设备安装单位验收成品保护情况,确认成品完好后,办理保护责任移交手续,签署《成品保护移交单》。

资源保障与风险控制

(一)资源保障

人力保障:配备专职保护员(经成品保护培训合格)、维修人员(2名,负责保护材料修补),确保保护工作专人负责;

物资保障:建立保护物资库存台账,每周盘点,及时补充消耗材料(如破损的彩条布),确保保护材料充足;

资金保障:将成品保护费用(材料费、保护员工资)纳入工程预算,专款专用,避免因资金短缺导致保护中断。

(二)风险控制

自然风险(风雨、高温):

大风天气前,加固彩条布、警示围挡,防止保护材料吹落;

高温天气定期检查防渗层覆盖情况,避免土工布老化破损,必要时洒水降温;

雨天检查保护区域排水,防止雨水淤积浸泡桩头、防渗层;

人为风险(施工碰撞、恶意破坏):

对施工人员开展成品保护培训,禁止违规操作(如踩踏防渗层),违规者按规定处罚;

保护区域安装监控摄像头(不少于4个,覆盖关键部位),24小时

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