无碳小车工艺成本分析.docVIP

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江苏大学专业综合实践

小车照片

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注：该模板用于工艺成本、加工工艺及工程管理方案的照片页。

江苏大学专业综合实践

工艺成本分析方案

ProcessCostAnalysisScheme

共1页

第1页

编号

产品名称

小车

生产纲领

500件/年

1、材料成本分析

编号

材料

毛坯种类

毛坯尺寸

件数/毛坯

每台件数

备注

编号

材料

毛坯种类

毛坯尺寸

件数/毛坯

每台件数

备注

1

7075

板块

45*53*12

1/1

1

8

7075

板块

30*55*7

1/1

1

2

7075

板料

400*600*4

3/1

1

9

7075

棒料

Φ30*50

5/1

1

3

7075

板料

200*100*5

2/1

1

10

7075

板料

Φ140*3

1/1

1

4

7075

棒料

Φ22*200

3/1

1

11

7075

板料

120*52*5

5/1

1

5

7075

棒料

Φ30*13

1/1

1

12

45钢

板块

14*12*47

1/1

1

6

7075

棒料

Φ82*50

5/1

1

13

45钢

棒料

Φ8*50

1/1

1

7

7075

板料

50*25*10

1/1

1

14

45钢

棒料

Φ7*35

3/1

1

2、人工费和制造费分析

序

号

零件名称

工艺内容

工时

工艺成本分析

机动时间

辅助时间

终准时间

1

双轴支撑座

铣削加工

15

5

20

车削人工费：8.5元/小时，车床使用费：20元/小时；

铣削人工费：9.5元/小时，铣床使用费：20元/小时；

钳工人工费：20元/小时，钻床使用费：10元/小时。

铣削费用：(9.5+20)×20/60=9.8元

钳工费用：(20+10)×12/60=6元

共计：9.8+6=15.8元

钻孔加工

10

2

12

2

底板

线切割

90

10

100

钻孔加工

13

2

15

3

横杆

线切割

35

5

40

钻孔加工

2

1

3

铣削加工

3

2

5

4

前轮座

车削加工

27

3

30

铣削加工

35

5

40

钻孔加工

2

1

3

5

轴套

车削加工

15

5

20

钻孔加工

13

2

15

6

杆支座

铣削加工

10

5

15

钻孔加工

3

2

5

7

前轮

车削加工

8

2

10

钻孔加工

3

1

4

8

后轮

线切割

40

5

45

钻孔加工

4

2

6

9

前支架

钻孔加工

4

2

6

10

推杆2

线切割

30

2

32

铣削加工

5

2

7

钻孔加工

3

2

5

11

圆盘

车削加工

10

5

15

铣削加工

10

5

15

钻孔加工

3

2

5

12

推杆1

车削加工

2

1

3

线切割

25

5

30

13

圆盘轴座

铣削加工

20

5

25

钻孔加工

3

2

5

14

销

车削加工

10

5

15

车削费用：(8.5+20)×15/60=7.1元

共计：7.1元

总成本

无碳小车在设计时充分考虑到环保和降低成本的要求，在材料及加工设备的选择、零件的工艺安排和加工精度、生产过程组织等各个环节，力求把小车的总成本控制到最合理。总成本主要包含以下几部分：

①无碳小车主要零件的材料费：800元；

②无碳小车主要零件的人工费和制造费：（15.8+49.2+20.6+35.4+17+9.9+6.7+21.7+3+19.3+17+13.9+14.8+7.1）×500=125700元；

③无碳小车外购零件费用：外购主要包括直齿轮、支撑座、螺钉、轴承、法兰轴承、导轨等，按生产500台需求购买，费用共计：60000元；；

④此表中未涉及无碳小车其它零件的费用，按上述核算办法共计：30000元；

⑤工装、夹具及辅料等其它费用：7000元；

⑥总装费用：20×90/60×500=15000元。

无碳小车总成本=800+125700+60000+30000+7000+15000=238500元；每台小车：238500÷500=477元。