蒸汽锅炉操作作业规程OK.docVIP

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蒸汽锅炉(4吨)安全操作规程

第一章?设备规范

一、锅炉型号:DZL4—1.25—AⅡ

二.?相关参数

序号

项目

单位

参数

1

额定蒸发量

T/h

4

2

额定压力

MPa

1.25

3

工作压力

MPa

0.4

4

燃料消耗量

Kg/h

1500

5

饱和蒸汽温度

193

第二章锅炉机组开启

第一节?开启前检验和准备

一、首先查看上一班《锅炉运行统计表》内统计,了解锅炉运行状态,假如锅炉处于停炉状态,应了解停炉原因和时间。

二、检验全部设备是否完好(比如:给水泵、离子交换器、阀门等)。

三、电源电压是否正常,电源开关应关上,电压应正常。

四、汽水系统全部阀门是否处于正确工作位置。

五、锅炉本体仪表是否正常,水位表水位是否正常(若水位表稍低于正常水位为正常)。

六、检验水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活,润滑油是否按要求加注。

第二节?锅炉上水

一、开启给水泵入口阀门

二、打开给水泵放气阀排出泵体内空气。

三、检验各水、汽系统阀门开关符合上水要求。

四、开启水泵,待压力上升即可开启出口阀门向锅炉供水。

五、给锅炉进合格软水。

六、上水时注意监视水位计水位。

七、当炉水水位上升至低水位时停止上水。

?第三节??点火和升压

1、全部检验正常后开始点火,待煤层正常燃烧后调整好鼓风和引风风量,保持一定炉膛负压(-15~-30Pa)。

2、升火时温度增加不宜太快,从点火到供汽所需时间不少于2小时。

3、当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。

4、当锅炉升压到0.1~0.2MPa时,要冲洗水位表和压力表存水弯管。

5、当锅炉升压到0.2~0.3MPa时,要检验各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏,螺丝是否有松动(若螺丝有松动,则必需立即拧紧螺丝)。

6、当锅炉升压到0.3~0.4MPa时,开启下锅筒排污阀排污一次,降低上下锅筒温差,促进水循环。

7、当锅筒汽压逐步升高时,要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生,若有以上异常现象,应立即检验,必需时可停炉检验,待故障消除后再继续运行。

8、锅炉升火期间,必需监视省煤器出口水温,预防省煤器内水汽化,必需时可关闭省煤器通往锅筒阀门,开启省煤器通往水箱再循环阀门,对省煤器单独进水,但在供汽前要恢复正常位置,预防缺水。

9机组开启

1、锅炉开启时先开引风机。

2、引风机正常开启约1~3分钟后开启鼓风机。

3、开动除渣机。

4、转动炉排,并调整合适档位。

第四节??供汽

一、?暖管

1、?检验主汽管疏水器阀门是否打开,必需时打开旁路疏水。

2、当锅炉压力上升至7.0~8.0时,缓慢开启主汽管阀门向主管线输入少许蒸汽。

3、暖管过程中开启阀门速度一定要慢,逐扣开启。假如发觉水击或泄漏现象应立即关闭阀门停止供汽,待查明原因后再次暖管。

二、供汽

1、暖管结束管道内无异常响动后即可开始供汽。

2、供汽时逐步开大阀门,至阀门全开。阀门全开后必需回转半圈,预防阀芯受热膨胀后卡死。

3、供汽时亲密监视锅炉压力和水位,预防骤然泄压造成汽水共腾。

4、正常供汽后关闭省煤器回水阀门。

第三章???锅炉运行

第一节?水位调整

一、?锅炉正常水位在水位计中间。运行中随负荷大小进行调整:低负荷时保持高水位,高负荷时保持低水位。上下变动不宜超出40毫米。

二、运行中要对两组水位计进行比较,若显示水位不一样应立即查明原因加以纠正。

三、锅炉给水要做到均衡连续,勤给水、少给水,保持水位在正常水位线周围轻微波动。

四、负荷改变较大时,轻易出现假水位。要注意判定,以免误操作。

第二节?汽压调整

一、?锅炉运行时,必需常常监视压力表指示。保持汽压稳定,压力不可超出锅炉设计工作压力。

二、?锅炉负荷增加:锅炉负荷增加时汽压下降,此时假如水位较高,应先降低给水量或暂停给水,增加给煤量和送风量。在强化燃烧同时逐步增加给水量,保持汽压和水位正常。

三、锅炉负荷降低:锅炉负荷降低时汽压上升,此时假如水位较高,应先降低给煤量和送风量,减弱燃烧。再合适降低给水量或暂停给水,使汽压和水位稳定在额定范围。然后再按正常情况调整燃烧和给水量。假如锅炉内实际水位较低,应先加大给水量,待水位恢复正常后再依据汽压改变和负荷需要合适调整燃烧和给水量。

第三节?燃烧调整

一、燃烧指标

锅炉正常燃烧包含均匀供给燃料、合理通风、调整燃烧三个基础步骤。

1、维持较高炉膛温度?燃烧层上部温度以1100~1300℃为宜,火焰颜色为橙色。火焰颜色偏红则表明给风量不够,颜色发白表明风量过大。应合适给予调整。

2、降低灰渣可燃物?灰渣中可燃物含量应在10%以下。

3、降低排烟温度?锅炉排烟温度应该控制在200℃以下。

4、保持炉膛负压?锅炉过剩空气系数为1.2~1.4,经过对鼓引风机平衡调整维持炉膛负压为2~3mmH

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