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公司黄酒勾兑工安全操作规程

文件名称：公司黄酒勾兑工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒勾兑工在日常工作中进行黄酒勾兑操作的安全管理。适用于黄酒勾兑生产车间的黄酒勾兑工、班长及管理人员。规程要求勾兑工必须熟悉黄酒勾兑工艺流程，掌握安全操作技能，确保勾兑过程安全、卫生、高效。严格执行国家及行业安全操作规程，遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.勾兑工应穿戴工作服、工作帽，以防止头发、衣物等进入勾兑容器。

b.操作时必须佩戴防滑鞋，以防滑倒。

c.根据勾兑操作需要，正确佩戴防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

d.使用手套时，应选择适合勾兑操作的手套，如耐酸碱手套，确保手部安全。

e.如有需要，佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查勾兑设备是否处于正常状态，包括泵、搅拌器、温度计等是否完好。

b.检查设备接口、管道是否有松动或泄漏现象。

c.检查电源线、插座等电气设备是否安全可靠。

d.确认设备冷却系统是否正常工作，防止过热。

e.检查勾兑容器是否干净、无破损，符合勾兑要求。

3.作业区域的准备要求：

a.清理勾兑区域，确保地面无杂物，通道畅通。

b.检查勾兑区域照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

c.确认勾兑区域通风良好，防止有害气体积聚。

d.检查消防器材是否在位、完好，确保紧急情况下的使用。

e.准备好勾兑所需的原材料、辅料及工具，并放置在易取位置。

f.确认勾兑操作区域无积水，防止滑倒事故发生。

g.检查勾兑区域是否存在安全隐患，如电线裸露、地面不平等，及时整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动通风系统，确保操作区域通风良好。

b.检查勾兑设备是否处于待机状态，确认无误后，按照设备操作手册启动设备。

c.打开原材料和辅料的储存容器，准备进行勾兑。

d.根据勾兑配方，按照规定的比例将原材料和辅料加入勾兑容器中。

e.启动搅拌器，开始均匀搅拌，直至混合均匀。

f.使用温度计监控勾兑液体的温度，确保在规定范围内。

g.在勾兑过程中，定期检查设备运行状态，防止异常情况发生。

h.勾兑完成后，关闭设备，停止搅拌。

i.将勾兑好的黄酒倒入指定的储存容器中，封口，贴上标签。

j.清洁勾兑设备和容器，准备下一轮勾兑操作。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊处理的原材料，如需要提前发酵的，应按照发酵工艺进行操作。

b.对于需要控制特定温度的勾兑过程，应使用保温设备，确保温度稳定。

c.在添加易挥发或有害物质时，应关闭通风系统，并在通风良好的环境中操作。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现勾兑设备出现异常，应立即停止操作，通知维修人员进行检查和维修。

b.若勾兑过程中出现温度异常，应立即停止搅拌，查找原因，并采取相应措施调整温度。

c.若发现勾兑液出现分层或沉淀，应重新搅拌或进行过滤处理。

d.在操作过程中，如发生化学品泄漏，应立即使用砂土、干粉等吸收泄漏物，并通知相关人员处理。

e.如发生火灾或人员受伤，应立即启动应急预案，进行灭火或急救，并报告上级领导。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压和电流：设备运行时，电压应在设备铭牌规定的范围内，电流应稳定，无异常波动。

b.温度：勾兑设备在正常运行时，温度应保持在设备规定的安全温度范围内，不宜过高或过低。

c.压力：对于压力容器类设备，压力应在设备规定的压力范围内，压力表读数应稳定。

d.声音：设备运行时，声音应平稳，无异常噪音或振动。

e.搅拌速度：搅拌器运行速度应与工艺要求相符，无异常波动。

f.流量：进出物料流量应稳定，符合工艺流程要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行时，出现异常高温，可能是由于冷却系统故障或物料反应过激。

b.设备运行时有剧烈振动或噪音，可能是轴承磨损、紧固件松动或设备不平衡。

c.设备无法启动或突然停止运行，可能是电源故障、控制系统故障或机械故障。

d.压力容器压力异常升高，可能是安全阀故障或容器密封不良。

e.搅拌器搅拌不均匀或停止工作，可能是搅拌叶片损坏或传动系统故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、压力、声音等。

b.使用温度计、压力表、电流表等仪器监测设备运行参数，确保在正常范围内。

c.定期检查设备紧固件，防止松动导致故障。

d.定期对设