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地下室侧墙穿管防水施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

XX项目位于XX市XX区，总建筑面积15.2万㎡，其中地下室建筑面积3.8万㎡，为两层框架结构，地下负一层为商业及设备用房，负二层为车库。地下室侧墙采用C35P8钢筋混凝土结构，墙厚350mm，设计使用年限50年。地下室周边存在多类管道穿墙，包括给排水管、消防管、电缆套管等，共计42处穿点，分布于-5.000m~-8.500m标高区域，穿管管径DN80~DN300，涉及刚性及柔性套管两种形式。穿管部位作为地下室防水的薄弱环节，若处理不当易导致渗漏，影响结构耐久性及使用功能，需制定专项施工方案确保防水质量。

1.2工程及水文地质条件

场地地貌属河流冲积阶地，土层自上而下为：①杂填土（厚度1.2~2.5m），②粉质黏土（厚度3.0~4.5m，渗透系数1.2×10??cm/s），③细砂层（厚度2.8~3.8m，渗透系数5.6×10?3cm/s），④砂砾石层（未揭穿，渗透系数1.8×10?2cm/s）。地下水位埋深-3.5m~-5.2m，年变幅1.5~2.0m，地下水类型为孔隙潜水，对混凝土结构具弱腐蚀性。地下室侧墙位于细砂层及砂砾石层，地下水渗透压力较大，穿管部位需承受0.25~0.35MPa的水头压力，对防水材料的耐水压性及施工密封性要求极高。

1.3地下室侧墙穿管分布及特点

穿管分布呈现“点多、管径差异大、标高集中”特点：给排水穿管18处（DN100~DN200），主要分布于-6.000m~-7.500m标高，采用刚性防水套管；消防穿管12处（DN150~DN300），集中于-5.500m~-8.000m标高，采用柔性防水套管；电缆套管12处（DN80~DN150），分布于-5.000m~-6.500m标高，为刚性套管。其中，消防管DN300柔性套管与3处密集穿管区域（间距＜500mm）为施工难点，需加强防水附加层处理及套管与管道间的密封措施，避免因应力集中导致渗漏。

1.4防水等级及要求

地下室侧墙防水等级为一级（GB50108-2020标准），需满足“结构表面无湿渍，渗漏量≤0.1L/㎡·d”要求。穿管部位防水采用“结构自防水+外防水+密封处理”三道设防：①结构自防水：侧墙混凝土抗渗等级P8，施工缝设遇水膨胀止水条；②外防水：侧墙外侧满涂水泥基渗透结晶防水涂料（厚度≥1.0mm），穿管周边500mm范围增设聚乙烯丙纶防水卷材（厚度≥0.7mm）；③密封处理：套管与管道间采用双组份聚硫密封膏嵌填，外侧遇水膨胀橡胶圈止水，确保多道防线协同工作。

二、施工准备

2.1施工准备内容

2.1.1技术准备

施工团队需首先完成技术准备工作，确保施工方案的科学性和可行性。技术准备包括图纸会审和技术交底两个关键环节。图纸会审阶段，工程师应仔细核对设计图纸，特别是地下室侧墙穿管的位置、标高和防水要求。根据工程概况，穿管分布于-5.000m至-8.500m标高区域，涉及给排水、消防和电缆套管，共计42处。会审过程中，需重点检查套管类型（刚性或柔性）与管道管径的匹配性，避免因设计误差导致施工偏差。例如，DN300消防管柔性套管在密集穿管区域（间距小于500mm）需加强密封处理，确保防水性能。技术交底则由项目技术负责人组织，向施工班组详细讲解施工工艺和质量标准。交底内容应包括防水材料的使用方法、套管安装步骤以及密封处理要求，确保所有人员理解施工细节。交底形式可采用现场演示和书面说明结合，确保信息传递准确无误。通过技术准备，施工团队可提前识别潜在风险，如地下水渗透压力问题，制定应对措施，为后续施工奠定坚实基础。

2.1.2现场准备

现场准备工作是施工顺利开展的前提，涉及场地清理、测量放线和临时设施设置。场地清理需清除地下室侧墙周边的杂物、积水和其他障碍物，确保施工区域整洁。根据工程地质条件，场地位于细砂层和砂砾石层，清理时应特别注意防止砂土松动，影响结构稳定性。清理后，施工人员需对侧墙表面进行检查，确保无裂缝或孔洞，必要时进行修补。测量放线工作由专业测量人员负责，依据设计图纸精确标定穿管位置和标高。使用全站仪和水准仪进行定位，确保每处穿管点的坐标和标高误差控制在±5mm以内。例如，在-6.000m至-7.500m标高的给排水穿管区域，放线需标记套管中心点，避免与钢筋冲突。临时设施包括材料堆放区、工具棚和安全警示标识。材料堆放区应设在干燥通风处，防水材料需垫高存放，避免受潮；工具棚配备常用工具如切割机、扳手等，方便施工人员取用；安全警示标识则悬挂在施工区域入口，提醒人员注意防水施工的特殊要求。现场准备完成后，需经监理工程师验收合格，方可进入下一阶段。

2.1.3人员准备

人员准备工作确保施工团队具备足够的专业能力和组织协调性。人员组织方面，项目经理需根据施工任务，组建专项施工班组