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固化地坪施工施工标准方案

一、总则

1.1目的

为规范固化地坪工程施工工艺，明确施工质量、安全及环保要求，确保工程满足设计功能与使用年限，提高施工效率与管理水平，制定本标准方案。

1.2依据

本标准方案依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑地面工程施工质量验收标准》GB50209-2020、《混凝土固化剂应用技术标准》JGJ/T523-2018、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011等国家现行法律法规、标准规范及工程设计文件编制。

1.3适用范围

本标准方案适用于工业与民用建筑中新建、扩建及改造工程的混凝土基层固化地坪施工，包括但不限于仓库、厂房、车间、物流中心、停车场等场所的混凝土地面固化处理，不适用于已严重破损或强度不足的混凝土基层处理。

1.4基本原则

固化地坪施工应遵循“质量为本、安全第一、绿色施工、过程控制”的基本原则，严格执行材料检验、工序交接、质量验收制度，确保施工过程符合设计及规范要求，实现工程质量、安全与环保的协调统一。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术核定

施工前，项目技术负责人需组织设计、监理单位进行图纸会审，重点核对固化地坪的设计标高、分格缝位置、固化剂类型及技术指标，同时核查基层混凝土的设计强度等级、厚度及配筋情况，确保设计文件与现场实际条件一致。会审中发现的问题需形成书面记录，由设计单位出具设计变更文件，明确处理方案及技术参数。例如，当基层混凝土强度等级设计为C25但现场实际检测为C20时，需调整固化剂掺量或采取补强措施，经监理确认后方可实施。

2.1.2施工方案编制

根据设计文件及现场条件，编制专项施工方案，内容应包括工程概况、施工工艺流程、质量保证措施、安全文明施工措施、应急预案等。方案需明确各工序的技术要求，如基层含水率不应大于8%，环境温度不低于5℃，固化剂涂布后停留时间等。对于大面积或异形区域，应制定分区施工计划，明确施工顺序及接缝处理方法，确保整体施工质量。方案编制完成后，需经施工单位技术负责人审批，并报监理单位备案。

2.1.3技术交底与培训

施工前，技术负责人需向施工班组进行技术交底，采用口头与书面相结合的方式，明确各工序的操作要点、质量标准及注意事项。例如，研磨工序需根据混凝土硬度选择磨片型号，首次研磨采用30目磨片，后续逐步升级至100目以上；固化剂涂布需采用刮涂或滚涂方式，确保均匀无遗漏。同时，组织施工人员进行技能培训，重点培训设备操作、缺陷处理及应急措施，考核合格后方可上岗。

2.2材料准备

2.2.1主材选用标准

固化地坪主材包括混凝土固化剂、界面剂及养护剂，需根据设计要求及使用环境选用。固化剂应选用符合《混凝土密封固化剂》JC/T906-2002标准的产品，液体固化剂固体含量不应小于40%，粉状固化剂有效成分不应小于90%。界面剂用于增强固化剂与基层的粘结力，应选用与固化剂相匹配的产品，粘结强度不应大于0.5MPa。养护剂需在施工完成后涂布，选用成膜型养护剂，干燥时间不应小于4小时。

2.2.2辅材质量控制

辅材包括修补砂浆、嵌缝材料及防护用品。修补砂浆用于基层缺陷处理，强度等级应高于基层混凝土一个等级，且与基层粘结强度不应小于1.0MPa；嵌缝材料需选用弹性良好的聚氨酯密封胶，伸长率不应小于200%；防护用品包括防尘口罩、防护手套及护目镜，需符合《个体防护装备配备规范》GB11651-2008要求，确保施工人员安全。

2.2.3材料进场验收与存储

材料进场时，需核查产品合格证、检测报告及使用说明书，按批次进行抽样复检，固化剂需检测固体含量、渗透深度及抗压强度。验收合格后，材料应分类存放于干燥、通风的仓库，避免阳光直射及雨淋。液体固化剂应密封保存，有效期为12个月；粉状固化剂应防潮存储，结块后不得使用。存储过程中需建立台账，记录材料名称、规格、数量及进场日期，实行“先进先出”原则。

2.3机具准备

2.3.1施工机械设备配置

根据施工面积及工艺要求，配备研磨机、抛光机、涂布机、吸尘器等设备。研磨机功率不应小于3kW，转速宜为150-300r/min，配备不同目数的磨片（30目、60目、100目等）；抛光机功率不应小于1.5kW，用于表面抛光处理；涂布机采用刮涂或滚涂式，确保固化剂均匀涂布；吸尘器吸力不应小于20kPa，用于清理基层及研磨产生的粉尘。设备数量需满足施工进度要求，每500㎡配置1台研磨机，2台吸尘器。

2.3.2检测工具校准与检查

施工前需对检测工具进行校准，确保测量精度。靠尺长度为2m，分度值为1mm，用于检测基层平整度；回弹仪用于检测基层混凝土强度，校准后示值误差不应大于±2%；湿度计用于检测基层含水率，量程为0-100%，精度为±1%；温度计用于监测环境