设备操作与保养规程.docVIP

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索奇汽车零部件有限公司

管理文件

《设备操作与保养规程》

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批准：____________

受控状态：________

文件编号：________

发行编号：________

2018--发布2018--实施

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索奇汽车零部件有限公司发布

1、目的

确保员工正确操作设备，并对设备进行正确的维护，延长设备使用寿命。

2、适用范围

适用于公司除办公设备以外的所有设备。

3、职责

制造部负责指导和监督设备维修组进行正确的设备维护管理，生产员工正确进行设备操作使用。

4、定义

4.1设备操作：对能够满足生产产品的机器按正确的操作程序进行使用的全过程。

4.2设备保养：为能延长其寿命而对其进行正确的必须的养护过程。

5、工作程序

5.1剪板机操作与保养规程

5.1.1、操作规程

5.1.2开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。

5.1.3工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。

5.1.4用剪板机下料前，应检查剪板机开关及离合器是否正常，开机运转空剪几下，确认无异常，方可进行下料操作；

5.1.5根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作

5.1.6禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。

5.1.7刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。

5.1.8剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。

5.1.9禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。

5.1.10禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

5.1.11要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。

5.1.12、剪切时严禁将手放入压料装置以内；剪切小料时，应用辅助材料压住板料；

5.1.13禁止两人以上在同一剪板机上剪切两件以上材料，以防伤人；

5.1.14剪板机脚踏开关只能由一人操作，未经培训，严禁操作设备；

5.1.15剪下的板料及余料应码放整齐，不能堆放过高，以免垮塌伤人；

5.1.16发现设备有异常情况应立即停机报检；

5.1.17工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。

5.1.18禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。

5.1.19开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。

5.1.20开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。

5.1.21禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。

5.1.22注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。

5.1.23调整、修理和清洁设备，必须停机进行。

5.1.2、保养规程

5.1.2.1、每班用棉纱清洁设施外观做到无粉尘、无油污。

5.1.2.2、转动轴、平滑块、轴承等传动部分每周加注钙基脂油进行润滑。

5.1.2.3、设备运转正常无异声、保持通风、干燥、清洁。

5.1.2.4、必须如实填写设备点检卡。

5.1.2.5、违反本规定者，视情节轻重罚款10-50元，如因违规操作造成设备损坏者，按《责任事故考核办法》相关条例进行处理。

5.2压力机(冲床)操作与保养规程

5.2.1、操作规程

5.2.1.1、操作者必须严格执行（技能考核评审合格后）上岗制度；

5.2.1.2、工作前，按规定穿戴好劳动保护用品，并认真检查离合器是否在空位上，刹车、保险、操作机构、自动装置和安全防护装置等是否良好，安全可靠；

5.2.1.3、外露传动部分，如飞轮、传动齿轮、皮带轮等必须装有防护罩；

5.2.1.4、安装模具时，先将滑块调到下死点，确保滑块封闭高度大于模具高度时才可对模安装；

5.2.1.5、冲压工安装模具严禁点车操作。无论模具大小、简单与复杂一律要求盘车对模。一人操作不便时，冲压工可找段长、现场技术、模具钳工等人员协助。

5.2.1.6、模具安装后，调节行程时严禁踩连车，必须谨慎小量