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浆染联合机挡车工工艺作业操作规程

文件名称：浆染联合机挡车工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浆染联合机挡车工的操作，旨在确保生产安全、提高产品质量、规范操作流程。挡车工必须严格遵守本规程，做到安全操作、文明生产。规程内容包括设备操作、安全防护、应急处置等，以保障挡车工的人身安全和生产环境的稳定。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，挡车工应穿戴好个人防护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、手套、耳塞等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查浆染联合机各部件是否完好，如有损坏或异常，应立即停止操作，报告维修人员处理。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充足，防止设备因润滑不足而损坏。

c.检查设备各电气线路是否完好，无裸露、松动现象，确保电气安全。

d.检查设备运行状态，确认无异常噪音、震动，运行平稳。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.检查地面是否干燥，无积水、油污，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

d.检查通风设备是否正常工作，确保车间内空气质量。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务单，核对工艺参数，包括温度、湿度、压力等，确保参数准确无误。

b.检查浆料、染料、助剂等原料是否合格，符合生产要求。

5.操作准备：

a.熟悉浆染联合机操作规程，了解设备性能和操作方法。

b.熟悉应急预案，掌握紧急情况下的处置流程。

c.熟悉设备紧急停止按钮的位置和操作方法，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

6.联合操作：

a.与其他岗位人员沟通，确保生产流程顺畅。

b.确认设备运行参数，确保生产过程稳定。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：

a.按照设备启动顺序，先开启辅助设备，如水泵、风机等。

b.检查设备各系统运行正常后，缓慢开启主设备。

c.注意观察设备启动过程中的各项参数，如电流、压力、温度等，确保在正常范围内。

2.加载原料：

a.根据工艺参数，将浆料、染料、助剂等原料按比例加入设备。

b.确保原料加入顺序正确，避免出现反应不良或设备堵塞。

3.设定工艺参数：

a.根据生产任务单，设定温度、湿度、压力等工艺参数。

b.确认参数无误后，启动控制系统，使设备按照设定参数运行。

4.监控设备运行：

a.时刻关注设备运行状态，观察是否有异常噪音、震动、泄漏等现象。

b.定期检查设备各部件，确保设备正常运行。

5.操作方式：

a.操作时，应遵循设备操作规程，按照标准化流程进行。

b.遇到特殊情况，应立即停止操作，查找原因，进行处理。

c.操作过程中，应保持注意力集中，避免因疏忽造成安全事故。

6.异常处置：

a.当设备出现故障时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障原因，采取相应措施进行排除。

c.如无法自行排除，应及时报告维修人员，等待处理。

7.操作结束：

a.操作结束后，关闭设备，清理工作区域，确保设备处于待机状态。

b.将设备相关参数记录在操作记录表上，以便后续分析。

c.与其他岗位人员沟通，确认生产任务完成情况，做好交接工作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和震动。

b.各电气线路、管路无泄漏，无异味。

c.温度、湿度、压力等工艺参数在设定范围内，显示稳定。

d.电机电流、电压正常，无过载现象。

e.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行时，出现异常噪音或震动，可能是由轴承磨损、传动带松弛或齿轮啮合不良等原因引起。

b.设备泄漏，可能是由密封件老化、管路连接处松动或阀门损坏等原因导致。

c.温度、湿度、压力等工艺参数波动过大，可能是因为控制系统故障或工艺参数设置不当。

d.电机电流、电压异常，可能是由电气系统故障、负载不平衡或电源电压不稳定等原因造成。

e.传动部件出现卡滞，可能是因为润滑不足、灰尘积累或异物进入等原因引起。

3.状态监测方法：

a.通过听觉观察设备运行时是否有异常噪音，通过视觉检查是否有泄漏或磨损现象。

b.使用温度计、湿度计、压力表等仪器，定期检测设备运行状态。

c.监控仪表显示屏，实时监测电流、电压等参数，确保在正常范围内。

d.定期检查传动部件的润滑状况，确保润滑充足。

e.使用检测仪器，如红外测温仪、振动分析仪等，对设备进行定期检查，预防潜在故障。

4.处理措施：

a.对于轻微的异常现象，应及时调整设备或更换易损件。

b.对于较为