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公司仪器仪表装调工岗位合规化操作规程

文件名称:公司仪器仪表装调工岗位合规化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司所有从事仪器仪表装调工作的员工。旨在确保装调过程中人员安全、设备完好及操作规范,降低事故风险。装调工应严格按照规程要求,确保每一步操作准确无误,遵循安全、高效、准确的原则。规程包含操作前准备、装调步骤、安全注意事项及维护保养等方面内容,为装调工提供详细操作指导。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

a.装调工必须穿戴工作服,确保服装整洁、无破损,以防止摩擦和割伤。

b.根据操作要求,正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等防护用品。

c.高温、腐蚀性环境操作时,应穿戴相应的防护服和防护鞋。

2.设备状态检查要点:

a.检查设备是否处于正常工作状态,包括电源、指示灯、按钮等是否完好。

b.确认设备清洁无尘,检查是否有油污、锈蚀等异常情况。

c.检查装调工具是否锋利、完好,量具是否精确,确保操作精度。

3.作业环境基本要求:

a.作业现场应保持整洁,无杂物,确保操作空间宽敞,便于操作。

b.确保作业环境通风良好,避免有害气体积聚。

c.根据操作要求,调整作业场所的照明,确保操作人员视线清晰。

d.检查地面是否平整,无滑倒风险,必要时铺设防滑垫。

e.作业现场应设置安全警示标志,提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤:

a.首先进行设备预热,按照设备说明书要求进行。

b.检查设备各部分连接是否牢固,确认无误后开启设备。

c.根据装调任务,选择合适的装调工具和量具。

d.按照装调图纸或技术文件,进行设备的组装或拆卸。

e.组装过程中,注意部件的清洁和防锈处理。

f.组装完成后,进行初步调试,确保设备运行正常。

g.调试完成后,进行精度校验,确保达到技术规范要求。

h.最后,关闭设备,整理现场,清理工具和量具。

2.特定操作的技术规范:

a.装调过程中,严格按照技术参数进行,不得随意更改。

b.使用量具时,确保量具的准确性和完好性。

c.操作时要轻拿轻放,避免对设备造成损伤。

3.异常情况的处理程序:

a.发现设备异常,立即停止操作,切断电源。

b.对异常原因进行初步判断,如无法自行处理,及时上报。

c.遵循应急处理预案,采取措施防止事故扩大。

d.待问题解决后,重新进行设备预热和检查,确保安全后再继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常震动和噪音。

b.仪表显示正常,各参数在规定范围内波动。

c.传动带、链条等运动部件运转顺畅,无打滑现象。

d.冷却系统工作正常,无过热现象。

e.电气系统无短路、漏电等安全隐患。

2.常见故障现象:

a.设备运行时出现剧烈震动,可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音过大,可能是传动部件磨损或润滑不良。

c.仪表显示异常,可能是传感器故障或电路问题。

d.冷却系统失效,可能导致设备过热。

e.电气系统出现火花或异味,可能是绝缘损坏或接触不良。

3.状态监控方法:

a.定期检查设备各部件的磨损情况,如轴承、链条等。

b.通过仪表监控设备运行参数,如温度、压力、流量等。

c.定期进行电气系统的绝缘电阻测试,确保安全。

d.设备运行时,注意观察冷却系统的冷却效果。

e.建立设备运行日志,记录异常情况和维护保养信息。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

a.检查设备启动和停止是否平稳,有无异常震动。

b.监测设备运行速度是否符合设定参数,有无波动。

c.检查设备温度,确保在安全工作范围内。

d.测试电气系统,确认无短路、漏电等安全隐患。

e.通过传感器或仪表检查设备精度,确保达到技术要求。

2.调整方法:

a.根据测试结果,调整设备运行参数,如速度、压力等。

b.更换磨损或损坏的部件,如轴承、传动带等。

c.调整润滑系统,确保润滑充分,减少磨损。

d.检查并调整电气系统的接线和连接,确保稳定。

3.不同工况下的处理方案:

a.正常工况:保持设备正常运行,定期进行维护和检查。

b.异常工况:立即停止设备,进行故障排除,必要时更换部件。

c.高温工况:检查冷却系统,确保冷却效果,必要时增加冷却措施。

d.高负荷工况:监控设备运行状态,防止过载,适时调整运行参数。

e.特殊工况:根据具体要求,采取相应的安全措施和操作规程。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

a.操作者应保

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