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固化地坪施工工艺标准

一、总则

1.1目的

为规范固化地坪工程施工工艺，确保工程质量满足设计要求和使用功能，提高地坪的硬度、耐磨性、抗渗性及耐久性，保证施工过程安全、环保、经济，制定本标准。

1.2适用范围

本标准适用于工业厂房、仓库、物流中心、商业场所、停车场等新建、改建、扩建工程中，以水泥混凝土为基层的固化地坪施工。不适用于已遭受严重化学侵蚀或基层强度不足的地坪修复工程。

1.3依据标准

本标准依据现行国家及行业相关标准编制，主要包括：GB50209《建筑地面工程施工质量验收标准》、JC/T906-2002《混凝土地坪用密封固化剂》、GB50325《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、GB50720《建设工程施工现场消防安全技术规范》等。

1.4术语和定义

1.4.1固化地坪：以混凝土基层为主体，通过密封固化剂渗透反应，填充毛细孔隙，提升表面硬度、耐磨性及抗渗性能的地坪。

1.4.2密封固化剂：一种含活性硅、钾、钠等无机化合物的液体材料，能与混凝土中的氢氧化钙发生化学反应，生成稳定的硅酸钙凝胶，封堵基层孔隙。

1.4.3渗透深度：固化剂渗入混凝土基层的有效深度，单位为毫米（mm）。

1.4.4耐磨度：地坪表面抵抗摩擦作用的能力，采用GB/T12988规定的耐磨度试验方法测定。

1.5基本要求

1.5.1施工前应完成图纸会审，明确设计要求、技术参数及施工难点，编制专项施工方案。

1.5.2基层混凝土强度等级不应低于C20，厚度不应小于100mm，表面平整度偏差不应大于4mm/2m。

1.5.3施工环境温度宜为5-35℃，基层含水率不应大于8%，施工期间应保持基层干燥，避免雨水冲刷。

1.5.4固化剂材料应提供出厂合格证、检测报告，进场时应对其外观、密度、固含量等指标进行抽样复检，合格后方可使用。

1.5.5施工人员应经过专业培训，掌握固化地坪施工工艺及安全操作规程，特种作业人员必须持证上岗。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工前应由建设单位、设计单位、施工单位及监理单位共同参与图纸会审，重点核对固化地坪的设计强度等级、厚度指标、平整度要求及特殊部位处理方案。会审过程中需明确设计图纸中未明确的细节，如伸缩缝设置位置、不同功能区地坪的耐磨度差异要求、与设备基础的交接处理方式等。对图纸中存在的疑问或与现场条件不符的地方，应形成书面记录，由设计单位出具设计变更文件，确保施工依据的准确性。

2.1.2施工方案编制

施工单位应根据图纸会审结果及现场实际情况，编制专项施工方案，内容需包括工程概况、施工部署、工艺流程、资源配置、质量保证措施、安全文明施工措施及应急预案等。方案中应明确固化剂的选型、施工遍数、养护周期等关键参数，并针对大面积施工、边角处理、交叉作业等难点环节制定专项措施。施工方案需经施工单位技术负责人审批后，报监理单位审核通过方可实施。

2.1.3技术交底

在正式施工前，项目技术负责人应向施工班组进行详细技术交底，交底内容应涵盖施工工艺标准、质量验收规范、安全操作规程及成品保护要求。交底需结合现场实际，通过口头讲解、样板示范及书面文件相结合的方式进行，确保施工人员理解每道工序的操作要点和质量控制标准。对特殊工艺（如固化剂涂布后的打磨抛光）应进行现场实操培训，确保施工人员掌握技能。

2.2材料准备

2.2.1固化剂材料

固化剂是固化地坪的核心材料，应根据设计要求及使用环境选择合适类型。常用固化剂分为锂基、钠基、钾基三类，其中锂基固化剂渗透性强、反应稳定，适用于高要求工业地坪；钠基固化剂性价比高，适用于普通商业地坪；钾基固化剂反应速度快，但需注意基层含水率控制，避免返碱。材料进场时，需核对其产品合格证、检测报告及使用说明书，确保固化剂的活性成分含量、pH值、密度等指标符合国家相关标准（JC/T906-2002）。

2.2.2辅助材料

辅助材料包括界面剂、修补砂浆、养护剂及保护蜡等。界面剂用于增强基层与固化剂的粘结力，尤其适用于起灰、起砂的旧地面改造；修补砂浆用于填补基层裂缝、孔洞等缺陷，强度等级应与基层混凝土一致；养护剂在固化剂施工完成后使用，可防止水分过快蒸发，确保固化反应充分；保护蜡在最终抛光后涂布，提升地坪表面的抗污性和光泽度。辅助材料应与固化剂兼容，避免因材料不匹配导致地坪性能下降。

2.2.3材料验收与存储

材料进场后，施工单位应会同监理单位进行抽样验收，检查材料的包装是否完好、有无泄漏变质，并按规定取样送检，合格后方可使用。固化剂应存储在阴凉、干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和冻结，存储温度宜为5-30℃。不同类型、不同批次的材料应分开堆放，并设置明显标识，防止混用。辅助材料应按产品说明书要求存储，如界面剂需密封保存，防止失效。

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