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2025年安全用电自查报告

为全面落实安全生产主体责任，切实防范用电安全事故发生，我单位严格按照《中华人民共和国电力法》《电力安全生产条例》及上级主管部门关于加强安全用电管理的相关要求，于2025年6月1日至6月30日组织开展了为期一个月的安全用电专项自查工作。本次自查以“隐患排查零死角、整改落实零拖延、责任到人零缺位”为目标，覆盖全单位办公区域、生产车间、仓储库区、员工宿舍及附属公共设施等全部用电场所，重点围绕供配电系统、用电设备、线路敷设、消防联动及人员操作规范等关键环节展开。现将自查情况报告如下：

一、自查工作组织与实施

为确保自查工作有序推进，单位第一时间成立由分管安全的副总经理任组长，安全管理部、设备管理部、生产部、行政后勤部负责人为成员的安全用电专项自查领导小组，统筹协调自查方案制定、现场核查、问题整改及效果验收等工作。领导小组下设3个专项检查组，分别负责生产区域（含配电房、生产线设备）、办公及公共区域（含会议室、实验室、食堂、停车场）、生活区域（含员工宿舍、值班岗亭）的用电安全检查，明确各组组长为直接责任人，成员包括持证电工、设备管理员及安全督导员，确保检查专业性与全面性。

自查前，领导小组组织全体检查人员及相关岗位员工开展专题培训，系统学习《低压配电设计规范》《电气装置安装工程施工及验收规范》等技术标准，重点讲解老化线路识别、设备接地检测、漏电保护装置测试等实操要点，并通过案例分析强化对私拉乱接、超负荷用电、消防通道堵塞等常见隐患的辨识能力。同时，通过内部OA系统、公告栏及班前会等渠道，向全体员工发布自查通知，明确自查范围、时间节点及配合要求，营造全员参与、全员监督的安全氛围。

二、自查范围与重点内容

本次自查覆盖单位全部8个用电分区，具体包括：1号生产车间（含数控加工区、焊接区、装配区）、2号生产车间（含注塑区、涂装区）、原料仓库（甲类、乙类危险品库）、成品仓库、综合办公楼（1-6层）、员工宿舍楼（1-5层）、食堂（含操作间、用餐区）、停车场（含充电桩区域）。检查内容聚焦以下六个方面：

1.供配电系统运行状况：重点检查10kV配电房、各区域低压配电室的设备运行状态，包括变压器温度（≤85℃）、高压柜仪表指示（电压380V±5%、电流不超过额定值）、低压出线开关标识（是否清晰对应负载区域）、绝缘工具（验电器、绝缘手套、绝缘靴）有效期及存放环境（干燥、无腐蚀性气体）、防鼠防小动物措施（挡鼠板高度≥60cm、电缆孔洞封堵严密）等。同时核查配电房应急照明（连续供电时间≥30分钟）、通风散热（温度≤40℃）、消防器材（4kg干粉灭火器6具、消防沙箱1个）配置情况。

2.电气线路安全隐患：对各区域明敷、暗敷线路进行全面排查，重点检查线路绝缘层是否老化（是否有开裂、破损、碳化现象）、线径是否与负载匹配（生产车间动力线路线径≥6mm2，照明线路≥2.5mm2）、穿管保护是否规范（金属管接地良好，PVC管无变形）、线路与热源距离（与蒸汽管道水平距离≥1m，交叉距离≥0.3m）、临时线路审批及使用期限（是否超期使用，是否采取防碾压、防潮湿措施）等。特别针对员工宿舍、实验室等易发生私拉乱接的区域，重点检查是否存在绕开空气开关直接接线、使用多用插排串联、线路沿床架或易燃物敷设等问题。

3.用电设备安全管理：逐一核查生产设备（注塑机、焊机、起重机）、办公设备（空调、打印机、投影仪）、生活设备（电热水器、微波炉、电磁炉）的接地保护（接地电阻≤4Ω）、漏电保护装置（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）、过载保护（空气开关额定电流与设备功率匹配）及运行状态（是否存在异常发热、异响、异味）。对特种设备（如叉车充电装置、危化品仓库防爆灯具），重点检查防爆等级（危化品仓库灯具需达到ExdⅡBT4）、密封性能（接线盒无松动、密封圈无老化）及定期检测记录（最近一次检测时间为2025年3月，结论合格）。

4.消防联动与应急管理：检查各区域消防应急照明（连续供电时间≥90分钟）、疏散指示标志（间距≤20m，高度≤1m）的供电可靠性，测试消防报警系统与强切非消防电源的联动功能（触发烟感后，非消防电源应在5秒内切断）。核查配电室、仓库等重点区域灭火器材（灭火器压力指针在绿色区域，有效期内）、消防沙箱（沙量≥0.5m3，无杂物）的配置及维护情况，同时检查应急物资储备（绝缘胶带20卷、保险丝50个、应急灯10盏）是否充足，应急演练记录（2025年已开展2次消防暨触电应急演练，参与率95%）是否完整。

5.人员操作规范与安全意识：通过现场观察、随机提问及查阅培训记录，评估电工、设备操作员、宿舍管理员等关键岗位人员的安全操作水平。重点检查电工持证上岗情况（12名电工均持有低压电工证，其中3人持有高压电工证）、设备操作前检查记录（生产设备每日开机前检