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2025年剪冲机安全操作规程汇编（8篇范文）

目录

1.剪冲机操作规程有哪些

2.剪冲机操作规程目的和意义

3.剪冲机操作规程注意事项

4.剪冲机安全操作规程（8篇范文）

有哪些

剪冲机安全操作规程

剪冲机是一种广泛应用于金属加工行业的机械设备，主要用于切割和成型金属材料。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全操作规程：

1.检查与准备

-在启动机器前，检查剪冲机的所有部件是否完好，包括刀片、液压系统、防护罩等。

-确保工作区域整洁，无杂物，电源线无破损。

2.设备启动

-按照制造商的说明，正确启动剪冲机，遵循预热程序。

-操作前，确保所有安全装置已到位，如防护罩、急停按钮等。

3.材料处理

-只能使用合适的工具搬运和定位材料，避免直接用手接触剪切边缘。

-材料厚度应符合剪冲机的额定能力，过厚可能导致设备损坏或安全事故。

4.操作过程

-操作时保持专注，避免佩戴松散衣物或首饰，防止被卷入机器。

-使用专用夹具固定材料，避免因材料移动造成的危险。

-严禁超负荷作业，遵守设备的最大剪切尺寸。

5.维护与保养

-定期进行设备维护，包括润滑、清洁和检查磨损部件。

-发现异常情况，立即停机，通知维修人员进行检查。

6.培训与监督

-所有操作人员必须接受剪冲机安全操作培训，并通过考核。

-管理层需定期监督操作规程的执行，确保员工遵守规定。

目的和意义

本安全操作规程旨在减少剪冲机操作过程中的潜在风险，保障员工的生命安全，避免设备损坏，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以降低工伤事故的发生，提升企业的安全生产水平，同时也有助于延长设备的使用寿命，减少维修成本。

注意事项

1.永远将个人安全放在首位，不折不扣地遵守操作规程。

2.不得在无人监督的情况下独自操作剪冲机。

3.禁止未经许可的人员接触设备，尤其是儿童。

4.在机器运行过程中，禁止进行任何形式的调整或清洁工作。

5.在设备故障或维修期间，应切断电源并挂上警示牌。

6.保持良好的工作习惯，如戴护目镜、耳塞等个人防护装备。

7.记录每次设备维护和故障修复的情况，以便跟踪设备状态。

以上规程的实施需要全体员工的配合与执行，管理层将持续关注并确保其有效执行。让我们共同努力，创造一个安全、高效的工作环境。

剪冲机安全操作规程范文

第1篇剪冲机安全操作规程

一、起动前准备

1、检查各紧固件应无松动，上、下冲模孔对好，外露齿轮及传动部位不得有小铁块和杂物，夹料板运行应正常，各部压力应保持正常和一致。

2、空车运转无震动，无异响，无障碍时，方准开动进料机构。

3、剪切大件料时，事前应指定专人指挥，精力集中，协调一致。

4、冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和较正冲模及松螺钉等均须在停机后进行。

5、所有加工件必须在机械规定范围内。

6、装卸工件和模具时，必须小心谨慎，脚应离开脚踏开关，严禁外人在脚踏开关周围停留。

7、校正上下冲模胎具时，必须用手转动，无障碍方可开启机床。

二、运转中注意事项

1、剪切窄钢板时，应采用特制扳手插进钢板边缘，使用恰当压力压住钢板，避免钢板上翘导致机损。对已剪切的钢板应及时用棍推出虎口，以免堆积过高而崩裂虎口。

2、冲角钢孔时，应将角钢支平，采用特制扳手夹稳牢靠，以免回弹伤人或损坏冲头。

3、必须将冲头手柄置于空档位置后，方准更换冲头和漏盘。

4、禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工件，禁止剪冲高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸铁等超出剪冲性能范围的钢材，不允许超负荷冲剪。

5、冲床运转时，禁止用手伸到胎具内拿取或校正工件位置，并注意防止溜车伤人。应使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。

6、必须正确剪冲，不准超负荷作业。

三、停机注意事项

1、盘车时用的铁棒应及时取下。

2、关闭电源后方准调换模具和剪刀片。

3、每次冲剪工作完成后应将手脚及时脱离按钮或踏板，以免误操作。

4、如发现运转不正常时应立即停机检修。

第2篇联合剪冲机安全操作规程及保