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2025年圆盘给料机操作规程7篇

目录

1.圆盘给料机操作规程有哪些

2.圆盘给料机操作规程目的和意义

3.圆盘给料机操作规程注意事项

4.圆盘给料机操作规程7篇

有哪些

1.设备检查：在启动圆盘给料机前，务必检查设备各部件是否完好，包括驱动装置、传动系统、圆盘、支架等。

2.材料准备：确保待给料物料已准备好，并根据生产需求调整至适当的粒度和湿度。

3.启动与运行：按照操作面板指示启动设备，观察运行状态，确保物料均匀、稳定地进入下一道工序。

4.监控与调整：在运行过程中，持续监控给料量，必要时通过调节给料机速度或圆盘倾角进行调整。

5.维护保养：定期进行润滑、清洁和磨损件更换，确保设备长期稳定运行。

目的和意义

圆盘给料机主要用于连续、均匀地供给生产流程中的物料，其作用在于：

1.提高生产效率：稳定的给料速率能保证生产线的连续性，减少因物料供应不均造成的停机时间。

2.控制产品质量：精确的给料量控制有助于维持产品的一致性，提高产品质量标准。

3.降低设备磨损：通过合理调节，避免因过载或空载造成的设备损坏，延长设备使用寿命。

4.节省成本：通过高效运行，减少物料浪费，降低生产成本。

注意事项

1.操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作及安全规程，未经许可不得擅自操作。

2.在设备运行期间，禁止人员靠近给料口和传动部分，以防发生意外。

3.遇到异常情况如异响、振动过大等，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

4.定期检查皮带张紧度，防止因松动导致打滑或物料堆积。

5.维护保养时务必切断电源，防止电击事故。

6.注意物料的性质，对于易燃、易爆或腐蚀性物料，应采取相应防护措施。

7.操作过程中，应保持工作区域整洁，避免杂物影响设备运行。

8.不得超负荷运行，以免损坏设备或影响给料效果。

以上规程旨在确保圆盘给料机的安全、高效运行，操作人员务必严格遵守，以保障生产活动的顺利进行。在实际操作中，应结合具体设备和生产环境灵活应用，确保操作的准确性和安全性。

圆盘给料机操作规程范文

第1篇圆盘给料机的操作规程

1.穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。

2.起动前检查圆盘是否水平位置，用手盘动三角带，检查运转是否灵活。

3.加入润滑油后方可起动，起动时检查圆盘转动方向，以确定电机接线是否正确。

4.检查有无周期性噪音及震动，及有无漏油现象。

5.检查轴承温升及润滑油温升情况。

6.检查一切正常后方可正式投入生产。

7.开车前应详细检查刮板和活动套筒的位置是否符合喂料量的要求。

8.开车时待圆盘传动平稳后，再打开螺旋闸门，停车时应先关闭螺旋闸门再停车。

9.转动中应经常检查润滑情况、轴承工作情况，各部分温升情况，如果发现有过热的现象，应立即消除。

10.长期运转时应定期检查刮板，活动套筒、圆盘蜗轮、蜗杆、三角带以及密封件的磨损情况，以便及时调整、修理或更换。设备运转时，不允许进行调整、修理等作业。

11.下班前搞好调备及周边卫生。

12.检修和更换易损零件的期限，根据使用情况作出决定。

第2篇圆盘给料机安全操作规程

1、目的

将搭配好的原料作为中转供应给振动筛,筛分后输到储仓。

2、范围

圆盘给料机、电机、启动箱。

3、操作程序

3.1、检查圆盘给料减速机的油位、油封、皮带张紧是否合适、到位,有无漏油迹象;

3.2、盘车检查圆盘刮料器是否完好,控制插板是否灵活;

3.3、确定电器无问题后先启动2#皮运机,再开圆盘给料机。

4、圆盘给料机安全操作注意事项

4.1、应随时观察油封,油位有无问题;

4.2、圆盘与调节板有无摩擦,若太紧对圆盘损伤严重会导致减速机负荷加重,轴封漏油,针齿损坏;

4.3、清理圆盘上的附属物时一定要关机处理。

第3篇磨矿圆盘给料机岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

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