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公司动车组装调师职业健康操作规程

文件名称：公司动车组装调师职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司动车组装调师在日常工作中涉及动车组装、调试及维护操作。规程旨在确保动车组装调师在作业过程中的人身安全和健康，预防事故发生。所有动车组装调师应严格遵守本规程，保证动车组装质量与安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.动车组装调师在作业前必须穿戴符合规定的防护用具，包括安全帽、防护眼镜、工作服、防尘口罩、耳塞、手套等。

b.安全帽应佩戴牢固，确保在操作过程中头部安全。防护眼镜应正确调整，避免在操作过程中眼睛受到伤害。

c.工作服应选择耐磨损、防静电材料制成，避免操作过程中衣物破损导致皮肤受伤。防尘口罩和耳塞应佩戴舒适，确保呼吸和听力不受影响。

d.手套应选择适合操作环境的材质，如耐高温手套、绝缘手套等，确保手部安全。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观，确保无破损、变形等异常情况。

b.检查设备电气线路，确保线路无破损、短路、老化等现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油脂充足、无泄漏。

d.检查设备安全防护装置，确保其正常工作，如限位开关、急停按钮等。

e.检查设备运行环境，确保通风良好、无易燃易爆物品。

3.作业区域的准备要求

a.作业区域应保持整洁，无杂物、油污等，确保作业安全。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应设置安全通道，确保人员疏散畅通。

e.作业区域应根据实际情况设置隔离区域，防止非作业人员进入。

f.作业区域应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.按照设备操作手册的指导，依次启动设备各部分，检查设备是否正常运转。

c.根据组装要求，将零部件按照顺序放置在指定位置。

d.使用专用工具进行组装，确保零部件连接牢固。

e.组装完成后，进行初步检查，确认无遗漏或错误。

f.进行设备调试，调整参数至最佳状态。

g.调试完成后，进行最终检查，确保设备性能符合标准。

h.检查无误后，启动设备进行试运行，观察设备运行状态。

i.试运行正常后，进行交付使用。

2.特殊工序的操作规范

a.对于精密部件的组装，需使用专用工具，确保组装精度。

b.对于高温、高压等特殊环境下的操作，需穿戴相应的防护用具，并严格按照操作规程执行。

c.对于涉及易燃易爆物质的工序，需在通风良好的环境下进行，并配备消防设施。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施进行处理。

c.若无法自行处理，应立即上报上级领导，寻求专业人员的帮助。

d.在处理异常过程中，确保自身安全，避免发生二次事故。

e.处理完毕后，对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

f.对异常原因进行分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.电动机运行时，温度应保持在规定范围内，不得超过制造商规定的最高温度。

b.传动系统运行平稳，无异常噪音和振动，轴承温度正常。

c.润滑系统应保持油压和油温在合理范围内，油质清澈，无杂质。

d.气压系统应保持稳定的压力值，无泄漏现象。

e.液压系统油液温度应在正常范围内，无气泡和沉淀物。

f.电气系统应无短路、断路现象，电压、电流、频率等参数稳定。

2.典型故障现象

a.电动机运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、转子失衡或机械故障。

b.传动系统出现振动加剧，可能是齿轮磨损、联轴器损坏或基础不稳固。

c.润滑系统油压下降，可能是油泵故障、油路堵塞或油位过低。

d.气压系统泄漏，可能是管路连接不良、阀门损坏或密封圈老化。

e.液压系统出现温度异常升高，可能是冷却系统故障、油液污染或流量不足。

f.电气系统出现跳闸或过载，可能是过载保护装置失效、电路设计不合理或元件损坏。

3.状态监测的操作要求

a.定期对设备进行外观检查，发现异常立即上报。

b.使用温度计、压力计、电流表等工具，定期监测设备关键参数。

c.对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

d.在设备运行过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况应立即停机检查。

e.建立设备运行日志，记录运行参数和异常情况，为故障分析和预防提供依据。