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(2025年)钣金品质检验考核培训试题附答案

一、单项选择题（每题2分，共30分）

1.钣金件未注线性尺寸公差按GB/T1804-2000执行时，一般取（）级。

A.f（精密级）B.m（中等级）C.c（粗糙级）D.v（最粗级）

2.以下哪种缺陷不属于钣金件表面处理常见问题？（）

A.磷化膜脱落B.喷涂层厚度不均C.折弯处材料拉裂D.电镀层露底

3.检验钣金件平面度时，若使用塞尺配合平台测量，塞尺插入深度超过（）mm时需判定不合格。

A.5B.10C.15D.20

4.焊接钣金件的焊缝检验中，角焊缝高度允许偏差为（）。

A.+1mm/-0mmB.±0.5mmC.+2mm/-1mmD.±1mm

5.对于厚度为2mm的冷轧钢板，剪切边毛刺高度不得超过（）mm。

A.0.05B.0.1C.0.15D.0.2

6.检验员在判定钣金件尺寸超差时，首先应（）。

A.直接标记不合格B.核对图纸技术要求C.通知生产部门返工D.记录数据并上报

7.以下测量工具中，最适合检测钣金件圆孔位置度的是（）。

A.游标卡尺B.高度尺C.三坐标测量机D.塞规

8.钣金件折弯角度公差通常要求为（）。

A.±0.5°B.±1°C.±1.5°D.±2°

9.检验镀锌板表面时，若发现（），属于轻微缺陷可让步接收。

A.直径3mm的锌层脱落B.长度5mm的划痕C.面积2cm2的白锈D.深度0.1mm的压痕

10.焊接后钣金件的变形量检测，优先采用（）方法。

A.目测对比样件B.激光测距仪测量关键点C.卷尺测量对角线D.靠尺配合塞尺测平面度

11.对于批量生产的钣金件，首件检验应至少包含（）个连续生产的产品。

A.1B.2C.3D.5

12.以下不属于钣金件材质检验内容的是（）。

A.核对材质证明书B.测量板材厚度C.检测表面粗糙度D.验证材料型号

13.检验员发现同一批次钣金件存在5%的尺寸超差，应判定为（）。

A.单件不合格B.批次不合格C.让步接收D.返工后重检

14.钣金件翻边高度的检验，需使用（）测量。

A.深度游标卡尺B.角度尺C.千分尺D.螺纹规

15.表面处理后的钣金件，盐雾试验要求48小时无锈蚀，检验时应（）。

A.随机抽样1件测试B.每批次抽样3件测试C.全检D.查看供应商检测报告

二、判断题（每题1分，共10分，正确打√，错误打×）

1.钣金件未注形位公差时，按GB/T1184-1996的H级执行。（）

2.剪切加工的钣金件，断面垂直度允许偏差为板厚的10%。（）

3.喷粉层厚度检验时，只需测量平面区域即可。（）

4.焊接件的气孔缺陷中，单个气孔直径不超过1mm且每100mm焊缝不超过3个时可接受。（）

5.钣金件毛刺可用锉刀修整后直接判定合格。（）

6.检验员需在检验记录中注明使用的测量工具型号。（）

7.折弯半径小于材料厚度时，可能导致外侧裂纹。（）

8.镀锌板的锌层厚度可用磁性测厚仪检测。（）

9.首件检验合格后，后续生产无需再进行巡检。（）

10.钣金件装配孔位偏移0.3mm时，若不影响装配可判定合格。（）

三、简答题（每题8分，共40分）

1.简述钣金件检验的主要流程。

2.列举5种常见的钣金加工缺陷，并说明其判定标准。

3.说明三坐标测量机在钣金检验中的应用场景及注意事项。

4.分析钣金件折弯角度超差的可能原因及预防措施。

5.阐述表面处理检验中“膜层结合力”的检测方法及合格标准。

四、实操题（每题10分，共20分）

1.某批次钣金件（材质SPCC，厚度1.5mm）经检验发现以下问题：

-30%的零件折弯处外侧出现微裂纹；

-50%的零件孔径Φ8mm实测为Φ8.2mm（图纸要求Φ8±0.1mm）；

-所有零件表面存在长度5-10mm的轻微划痕。

请分析上述问题产生的可能原因，并提出处理措施。

2.现有一件焊接钣金箱体（尺寸500mm×400mm×300mm），需进行平面度、对角线差、焊缝质量检验。请设计具体的检验步骤及判定标准（参考GB/T13914-2013）。

答案

一、单项选择题

1.B2.C3.B4.A5.C6.B7.C8.B9.D10.B11.C12.