机电管理新规制度.docVIP

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井下防爆检验制度

1、防爆电气设备检验,必需严格根据《煤矿安全规程》和省厅《相关防爆电气设备检验补充要求》及我矿制订《机电设备管理考评评选细则》进行。

2、防爆员对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实施监督检验,查出问题以三定表形式通知相关单位限期整改。

3、防爆电气设备不管在矿井任何地方安装使用,均按防爆设备检验和维护。

电气试验制度

1、矿井或采区应有专员负责低压电气设备和高压配电装置过电流保护装置整定和管理工作,机电科要加强对此项工作检验和指导,要做好对机电维修工和负责整定工作人员培训工作。

2、新投产采区,在做采区供电设计时,应对保护装置整定值进行计算、校验,机电安装工按设计要求进行安装、整定、调整。当电气设备包含电网及负荷情况发生改变时,专管人员应立即进行计算,经电气技术人员审批后,由专职电气维修工调整。

3、运行中电气设备保护装置,由电气维修工负责定时检验,如发觉有误动作或整定值选择有差错时,应立即查明原因,由电气技术员或矿井主管电气责任人依据实际情况作必需改动,其它人员不得任意变更。

4、机电科应含有有实际供电系统图板(或计算机辅助管理系统),其上注明电气设备型号、容量、电缆线路规格、长度、短路电流整定值和保护装置整定值。此图板由机电科负责管理并随时修改补充。各运行维护单位也必需建立对应供电系统图板。

5、为了便于检验,设备应挂标志牌,牌上注明设备编号、型号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用途、使用单位及维护人。

6、高、低压开关在机电修理车间检修完后,必需对其保护装置进行校验,使之符合要求,方便在井下使用时,能够依据其刻度正确地调整。

7、各类开关设备及单独保护器,在入井前应由专职、经县相关部门考试合格电气设备防爆检验员检验其电气保护及防爆安全性能,取得合格证后方可入井。

8、开关在井下使用超出6个月时,应对其过流保护装置进行一次检验和调整。

9、使用中防爆电气设备防爆性能检验,由机电科组织每个月检验一次。配电系统继电保护装置检验整定,每六个月进行一次,负荷改变时立即整定。

10、关键电气设备绝缘电阻检验,由使用单位每六个月检验一次并作统计,交机电科。固定敷设电缆绝缘和外部检验,由使用单位每季一次。移动式电气设备橡套电缆绝缘检验,由使用单位每个月检验一次。

11、接地网接地电阻测定,由机电队每季测定一次。新安装电气设备绝缘电阻和接地电阻测定,投入使用前,由安装单位负责测定。

12、入井电缆每十二个月进行一次测定试验和进行一次直流耐压试验,如发觉问题立即处理。

设备润滑管理制度

1、全矿机械设备润滑统一由使用单位管理,油脂管理员负责制订润滑周期、选择润滑材料、保管、领用、发放、节省和再生等管理工作。机电科专员负责监督。

2、各使用单位,严格根据各机械设备维护、保养,制订润滑周期表。

3、严格按机械设备说明书提供油脂类别,定购、领用、加注、存放、回收,进行合理润滑。

4、严格根据机械设备说明书提供注油部位、注油方法,要求操作规程,并负责落实实施。

5、定时换油后将废油立即交回库房,经技术判定是否有再生利用价值,润滑油存放、加注、操作不妥,对责任单位进行处罚。

6、库房油脂及下井备用油脂,要按类型编号、排放整齐。

7、机械设备润滑管理,使用单位必需做到五定“定点、定油、定量、定时、定人”标准。

机修车间管理制度

1、请销假制度

⑴职员有事必需提前写请假条,一天以上由机电科长和分管领导审批,一天以内车间主任同意。

⑵假期期满必需销假上班,不然视为旷工,旷工一天扣一天工资。

2、车间设备管理制度

⑴车间内固定设备,实施专员包机负责制,非包机人不得操作设备。

⑵包机人员必需对自己所包范围内设备做到合理使用,勤保养,定时更换润滑油,确保设备正常运转。

⑶常常保持设备卫生清洁及周围卫生整齐。

⑷果断杜绝因人为原因损坏车间内任何一台设备不然要追究当事人责任。

3、车间工作制度

⑴在上级主管部门领导下,依据机电科安排任务加工单,安排天天生产任务。

⑵天天8:00——8:20依据任务单安排各工种工作量。

⑶各工种依据任务单领取所需材料、配件。

⑷天天下班后,必需把每项任务完成情况向机电科汇报,为未来工资分配提供依据。

⑸各工种组员天天清理好自己工作周围环境卫生,对待修设备要分类存放,修复设备要堆放整齐,从新刷漆,发明一个良好、舒适工作环境。

4、设备检修制度

⑴对于出井每台设备修理,全部必需按《煤矿机电设备完好标准》进行检验修理。

⑵各工种对自己检修、加工设备,必需严把检修质量关,实施检修质量跟踪负责制,谁检修谁负责标准。

⑶对出井检修设备,要会同使用单位、机电科、检修人员进行判定分析,找出损坏部件,制订修理方案。

⑷从材料质量把关,杜绝不合格品领用,同时在检修过程中,从每道工序

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