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公司化妆品制造工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司化妆品制造工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化妆品制造工岗位，旨在确保员工在化妆品生产过程中的职业健康安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，遵循化妆品生产操作规程，保障员工身心健康，提高生产效率，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入生产区前，员工需穿戴公司统一规定的防护服、防护帽、防护手套和防护鞋。

（2）女性员工应佩戴发网，避免长发暴露在操作区域内。

（3）操作过程中，如需接触化妆品原料或产品，必须佩戴专用防护手套，避免直接接触皮肤。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前，检查设备外观是否完好，无损坏、漏油、漏液等现象。

（2）检查设备各部件是否正常运行，包括传动带、轴承、传动齿轮等。

（3）确认设备紧急停止按钮和报警系统功能正常。

3.作业环境基本要求：

（1）生产区保持通风良好，空气新鲜，无异味。

（2）地面整洁，无积水、油污，无杂物堆积。

（3）保持生产区清洁，定期进行消毒，确保生产环境符合卫生要求。

（4）工作台面、设备表面等定期擦拭，保持干燥、清洁。

（5）确保生产区域内消防设施齐全、有效，员工熟悉消防器材的使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启设备前，先进行设备自检，确认无误后启动。

（2）按照设备操作手册的指示，逐步完成设备预热、调试等准备工作。

（3）操作过程中，注意观察设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常噪音。

（4）作业完成后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.作业工序流程：

（1）原料称量：按照配方要求准确称量原料，避免误差。

（2）原料混合：将称量好的原料进行充分混合，确保均匀。

（3）灌装：将混合好的原料灌装至容器中，注意灌装速度和高度，防止溢出。

（4）封口：确保封口严密，无泄漏。

3.特定操作技术规范：

（1）称量时，使用精度符合要求的称量设备，避免人为误差。

（2）混合时，使用符合卫生要求的搅拌设备，确保原料混合均匀。

（3）灌装时，控制灌装速度，避免原料受污染或损坏。

4.异常情况处理程序：

（1）设备故障：立即停止操作，关闭设备，报告维修人员。

（2）原料污染：立即停止操作，隔离污染区域，通知卫生管理人员进行消毒处理。

（3）火灾或紧急情况：立即启动应急预案，按照规定程序进行疏散和救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常震动和噪音。

（2）设备各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

（3）设备温度和压力在安全范围内，无异常波动。

（4）电气系统工作正常，无跳闸、短路等故障。

（5）油液清洁，无杂质和异常气味。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能是轴承磨损或传动带松弛。

（2）噪音异常，可能是齿轮磨损或润滑不良。

（3）温度和压力过高，可能是设备过载或密封件损坏。

（4）电气故障，如设备无法启动或运行不稳定。

（5）油液变色或有异味，可能是污染或氧化。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检：操作人员应定期对设备进行检查，观察运行状态。

（2）使用监控仪表：利用温度计、压力表、振动仪等工具实时监控设备状态。

（3）设备维护记录：记录设备运行数据和维护情况，便于分析故障原因。

（4）异常报警系统：设备配备的报警系统可及时发现并提示异常情况。

（5）定期保养：按照维护保养计划对设备进行清洁、润滑和检查，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查设备启动和停止的响应时间，确保快速且平稳。

（2）监测设备的运行速度是否与设定值一致，调整至最佳生产速度。

（3）评估设备的稳定性，包括振动和噪音水平。

（4）检查产品输出的一致性和质量，如颜色、形状、重量等。

（5）验证设备的电气和机械安全防护装置是否正常工作。

2.调整方法：

（1）速度调整：通过调整电机速度或传动带张力来改变设备运行速度。

（2）压力调整：通过调整压力控制阀或泵的设置来改变加工压力。

（3）温度调整：通过控制加热元件或冷却系统来维持设定温度。

（4）位置调整：使用限位开关或编码器来精确调整设备的工作位置。

3.不同工况下的处理方案：

（1）低速运行：检查设备是否适合低速作业，必要时进行调整。

（2）高温工况：确保冷却系统有效，防止过热，必要时降低生产速度。

（3）高负荷作业：检查设备负荷是否在安全范围内，必要时减轻负荷或增加辅助设备。

（4）紧急情况：立即停止设备，评估情况，根据应急预案进行处理。

（5）日常