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饼干制作工安全操作规程

文件名称:饼干制作工安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于所有从事饼干制作工作的员工。规程旨在确保饼干制作过程中的安全,防止事故发生,保障员工的生命安全和身体健康。所有员工必须严格遵守本规程,确保饼干生产过程的安全、卫生和高效。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作前,员工应穿戴好个人防护装备,包括但不限于防尘口罩、护目镜、防护手套、工作服和防滑鞋。长发应束起,避免衣物和头发进入机器。

2.环境检查:检查工作区域是否清洁,无杂物堆积,地面无油污或水迹,确保环境整洁,无安全隐患。

3.设备状态确认:

a.打开设备电源,检查设备是否正常运行,各部件连接是否牢固。

a.检查传动带、齿轮等易磨损部件,确认无异常磨损或损坏。

c.检查机器的防护装置是否完好,如防护罩、紧急停止按钮等。

d.确认机器冷却系统是否正常,无泄漏现象。

4.原材料检查:

a.检查原材料是否符合质量标准,包装是否完好,避免使用过期或变质的原料。

b.称量原料时,确保称量准确,避免因原料计量错误导致产品品质问题。

5.工具和设备检查:

a.检查称量工具、搅拌机、烤箱等设备是否清洁,功能正常。

b.确认烤箱温度设定是否准确,确保烘烤过程稳定。

6.系统操作培训:

a.新员工或调岗员工需接受系统操作培训,熟悉设备操作流程和安全注意事项。

b.定期对员工进行安全操作规程的培训,强化安全意识。

7.应急预案准备:

a.确认应急预案的可用性和有效性,确保员工熟悉应急处理流程。

b.定期组织应急演练,提高员工的应急处置能力。

8.检查完毕后,填写设备检查记录表,并签字确认,以便追溯和监督。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先进行个人防护装备的穿戴,确保安全。

b.打开设备电源,进行设备预热,预热时间根据设备要求设定。

c.检查原材料,按照配方称量,确保原料的准确性和一致性。

d.将称量好的原料倒入搅拌机中,启动搅拌机进行混合。

e.混合均匀后,将面糊倒入成型模具,进行饼干成型。

f.将成型好的饼干放入烤箱,设定烘烤温度和时间。

g.烘烤完成后,取出饼干,进行冷却。

h.冷却后的饼干进行包装,确保包装密封,防止污染。

i.最后,关闭设备电源,清理工作区域,整理工具和设备。

2.作业方式:

a.操作过程中,严格按照设备操作手册进行,不得擅自更改操作程序。

b.操作时注意力集中,密切观察设备运行状态,发现异常立即停止操作。

c.使用设备时,遵循“一人一机”原则,确保操作安全。

d.在操作过程中,保持操作区域整洁,不得放置与操作无关的物品。

3.异常处置:

a.设备出现故障时,立即停止操作,报告上级,并按照应急预案进行处理。

b.原材料出现问题时,立即停止使用,查找原因,并向负责人报告。

c.发现产品异常时,立即停止生产,隔离异常产品,分析原因,并采取措施防止问题扩大。

d.在处理异常情况时,确保自身安全,避免造成二次伤害。

4.安全注意事项:

a.操作过程中,注意避免身体部位接触到高温设备或热源。

b.操作烤箱时,使用烤箱手套,防止烫伤。

c.避免直接接触原料,防止交叉污染。

d.操作结束后,确保所有设备处于安全状态,关闭电源,锁好设备。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.传动带、齿轮等运动部件运行顺畅,无明显的磨损或异常响声。

c.设备的冷却系统工作正常,无泄漏现象,冷却效果良好。

d.电气控制系统显示正常,各指示灯亮起,无错误报警。

e.压力表、温度计等监测仪表显示数值稳定,符合设定要求。

f.包装设备运行时,包装材料输送顺畅,封口紧密,无破损。

2.异常现象识别:

a.设备出现异常振动或噪音,可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。

b.冷却系统泄漏,可能导致设备过热,影响产品质量。

c.电气控制系统指示灯异常,可能存在电路故障或传感器损坏。

d.压力表或温度计读数异常,可能意味着设备运行参数超出安全范围。

e.包装设备运行不稳定,可能导致包装质量下降或材料浪费。

3.状态监测方法:

a.定期巡视:操作人员应定期巡视设备,观察设备外观和运行状况。

b.听诊:通过听觉判断设备运行时是否有异常声音。

c.触诊:用手触摸设备表面,感受是否有异常温度或振动。

d.使用仪表:定期检查压力表、温度计等仪表,确保读数准确。

e.记录与分析:记录设备的运行数据,定期分析设备状态,预测潜在问题。

4.状态

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