高层建筑防火门安装施工方案.docVIP

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方案目标与定位

1.1核心目标

严格遵循GB12955-2015《防火门》及GB50016-2014（2018年版）《建筑设计防火规范》，实现“安装合规、性能达标、安全可靠”。具体指标：防火门耐火极限达标（甲级≥1.5h、乙级≥1.0h、丙级≥0.5h），关闭密封性≤3mm（门缝间隙），启闭灵活性≤30N（操作力），施工期间零安全事故，投运后完好率≥99%/年，满足10层以上（高度≥30m）高层建筑疏散通道、楼梯间等区域防火需求。

1.2定位

本方案为高层建筑防火门（含木质、钢质、钢木质防火门）安装通用指导文件，适用于新建/改造高层建筑。覆盖勘察适配、门框门扇安装、五金调试全流程，解决安装偏差、密封不良、启闭故障等问题，保障建筑消防疏散安全。

方案内容体系

2.1需求调研与施工准备

2.1.1调研要点

建筑参数：①安装区域（疏散楼梯间、防火分区隔墙、管道井）；②门洞尺寸（宽度≤1800mm、高度≤2300mm，偏差≤±5mm）；③墙体结构（砖墙、混凝土墙、轻钢龙骨墙，承载力≥500N/m）；

合规要求：①防火等级（楼梯间用甲级、过道用乙级、管道井用丙级）；②配件要求（需配防火锁、闭门器、顺序器（双扇门），五金耐火极限匹配门体）；

施工条件：①作业空间（门洞两侧预留≥100mm操作空间）；②辅助设施（需临时断电（220V），避免影响门禁系统）。

2.1.2施工原则

安全优先：高空作业（层高≥3m）设脚手架，用电设备接漏电保护，动火作业（钢质门焊接）办动火证；

精准适配：门体规格匹配门洞（超差需提前修凿），五金型号匹配防火等级；

质量核心：密封件（防火密封条、膨胀防火密封胶）安装到位，避免烟气渗透。

2.1.3核心参数

施工环节

关键参数

要求标准

门框安装

垂直度偏差、水平度偏差

垂直度≤1mm/m，水平度≤1mm/m

门扇安装

门缝间隙、启闭力

单侧间隙≤3mm，启闭力≤30N

五金安装

防火锁闭合度、闭门器关门速度

锁舌伸出长度≥15mm，关门速度3-5s

性能检测

耐火极限、烟气渗透量

达标等级要求，渗透量≤5m3/(m?h)

2.2材料与设备选型

2.2.1核心材料

门体材料：①钢质防火门（冷轧钢板厚度≥1.2mm（门框）、≥0.8mm（门扇））；②木质防火门（阻燃木材，含水率8%-12%）；③钢木质防火门（钢框架+阻燃木板，钢板厚度≥0.8mm）；

五金配件：①防火锁（带逃生功能，耐火≥1.5h）；②闭门器（液压式，关门力可调）；③顺序器（双扇门用，确保先关主扇）；④密封件（防火膨胀密封条（遇火膨胀率≥10倍）、防火密封胶（耐温≥300℃））；

辅助材料：①固定材料（膨胀螺栓（M10×80mm，抗拉强度≥500MPa）、自攻螺丝（镀锌，ST5.5×25mm））；②防护材料（门体保护膜（避免划伤）、美纹纸（密封胶定位））。

2.2.2核心设备

施工设备：①测量工具（水平仪（精度±0.5mm/m）、卷尺（精度±1mm）、塞尺（0.02-10mm））；②安装工具（电钻（功率≥500W）、扳手（扭矩≥50N?m）、焊机（钢质门用，电流≥200A））；③检测设备（防火门启闭力测试仪、门缝间隙检测仪）。

核心施工工序

3.1前期准备

技术准备：①深化适配（核对门体规格与门洞尺寸，超差制定修凿方案）；②交底培训（专项培训防火锁、闭门器安装规范，考核合格上岗）；

现场准备：①门洞清理（去除杂物，修凿超差部位（偏差＞5mm时））；②材料验收（检查门体标识（防火等级、厂家资质），测试五金启闭灵活性）；③安全布置（高空作业区设警示标识，搭设防护脚手架）。

3.2核心施工

3.2.1门框安装

定位固定：①放线定位（按门洞中心线放线，门框居中安装）；②临时固定（用木楔固定门框，调整垂直度（≤1mm/m）、水平度（≤1mm/m））；③永久固定（砖墙用膨胀螺栓（间距≤600mm），混凝土墙用植筋（深度≥100mm），轻钢龙骨墙用专用龙骨连接件）；

密封处理：①缝隙填充（门框与墙体间隙用防火岩棉填塞（厚度≥50mm））；②打胶密封（外侧打防火密封胶，宽度≥10mm，表面平顺）。

3.2.2门扇与五金安装

门扇安装：①合页安装（合页数量：门高≤1800mm装2个、＞1800mm装3个，间距≤600mm，轴芯垂直）；②门扇挂装（调整门扇与门框间隙（单侧≤3mm），启闭无卡顿）；

五金安装：①防火锁安装（锁体居中，锁舌伸出长度≥15mm，锁孔与钥匙匹配顺畅）；②闭门器安装（固定在门扇顶部，调整关门速度（3-5s），避免撞击）；③顺序器安装（双扇门主扇装顺序器，确保主扇先关、副扇后关，无错位）；④密封条安装（门扇四周粘贴防