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城市污水处理厂扩建施工方案

方案目标与定位

（一）核心目标

合规目标：符合《城镇污水处理厂工程施工规范》（GB51220）、《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918），扩建后总处理能力提升至设计值（如从5万m3/d增至10万m3/d），出水水质达一级A标准，通过环保部门与监理验收。

质量目标：构筑物施工合格率100%（沉淀池、生物反应池等），设备安装精度偏差≤2mm，管道压力试验无渗漏，系统联动运行72h无故障，主体结构使用寿命≥50年，无开裂、渗漏、处理效率不达标隐患。

效率目标：单厂扩建周期≤180天（分阶段施工），关键工序（生物反应池浇筑、脱水机安装）效率提升25%，施工期间原有处理系统负荷保持≥80%，不影响城市污水排放。

安全目标：杜绝坍塌、触电、溺水、化学品泄漏事故，施工人员伤亡率0；临时防护设施（基坑围挡、绝缘防护）达标率100%，特种作业人员持证率100%。

成本目标：总造价控制在预算±3%内，材料损耗率≤3%（钢材、混凝土、设备）；后期运维成本降低15%，减少设施维修、能耗费用。

（二）定位

本方案为通用型城市污水处理厂扩建施工指导文件，适用于氧化沟、AAO、MBR等主流工艺污水处理厂扩建，涵盖预处理、生化处理、深度处理、污泥处理四大系统，覆盖勘察设计、土建施工、设备安装、调试运行全流程，为施工单位提供可落地依据，平衡扩建质量、效率与原有厂运营安全。

方案内容体系

（一）前期勘察与设计

现场勘察：测量厂区现有用地尺寸、地形标高，确定扩建区域（避开原有构筑物及管线）；检测原有处理系统参数（进水水质、处理负荷、出水指标）；排查地下管线（进水总管、出水总管、电力电缆）、地质条件（地基承载力≥180kPa）。

方案设计：

工艺与设备选型：沿用原有主流工艺（如AAO工艺），新增生物反应池（容积匹配处理量）、二沉池（直径≥20m）、高效沉淀池；设备选潜水搅拌机（功率匹配池容）、曝气器（膜式曝气头，氧利用率≥35%）、污泥脱水机（带式压滤机，含水率≤80%）；

施工设计：划分施工分区（预处理扩建区、生化扩建区、污泥处理扩建区），明确构筑物尺寸（生物反应池长×宽×深如50m×20m×6m）；设计新旧系统衔接方案（进水总管分流、出水总管合并，设阀门控制）；制定施工期间污水导流路线（避免污水外溢）。

前期准备：办理施工许可、环保备案；搭建施工围挡（隔离扩建区与原有运营区）；采购合规材料（混凝土强度≥C30，钢材≥Q235B，设备附出厂检测报告）；储备应急污水处理药剂（PAC、PAM）。

（二）核心材料与设备准备

施工材料：

土建材料：C30/C40商品混凝土（抗渗等级P6）、HRB400螺纹钢（Φ12-Φ32）、防水卷材（SBSⅡ型）、HDPE防渗膜（厚度≥1.5mm，用于沉淀池）；

设备与管线：潜水搅拌机、膜式曝气器、带式压滤机、离心式水泵（流量匹配设计值）、不锈钢管道（DN200-DN800，耐腐蚀）、蝶阀（电动/手动，适配管道口径）；

施工设备：履带式起重机（50-100t，设备吊装）、混凝土输送泵（浇筑构筑物）、挖掘机（基坑开挖）、压路机（地基压实）、管道焊接机、水准仪（精度±2mm）、压力试验机（0-2.5MPa），设备需经检测合格。

（三）主要施工环节

土建施工（扩建构筑物）

地基处理：开挖基坑（放坡坡度1:0.5-1:1.2，砂性土取大值），清除软土，换填级配砂石（压实度≥95%）；浇筑混凝土垫层（厚度100mm，强度C15）；

构筑物浇筑：生物反应池、沉淀池采用钢筋绑扎（间距符合设计，保护层厚度≥30mm）、模板支护（钢模板，垂直度≤3mm）、混凝土分层浇筑（每层厚度≤500mm，振捣密实）；养护28天（强度达设计值90%）；做防水处理（内壁涂水泥基渗透结晶型防水涂料，外壁贴防水卷材）。

设备安装与管线连接

设备安装：潜水搅拌机固定在池底预埋支架上（水平偏差≤2mm），曝气器均匀布置（间距800-1000mm，安装平整度≤5mm）；带式压滤机安装在混凝土基础上（螺栓紧固，力矩符合要求）；

管线连接：不锈钢管道采用氩弧焊焊接（焊缝无损检测合格率100%），与设备接口用法兰连接（垫片密封，螺栓对称紧固）；安装阀门（电动蝶阀接线正确，手动阀开关灵活）；管线压力试验（1.5倍设计压力，保压30min无压降）。

新旧系统衔接与调试

衔接施工：在原有进水总管上开孔（带压开孔，避免停水），安装分流阀门；出水总管新增支管（与原有总管连接，设止回阀）；电力系统新增配电箱（与原有电网并网，设过载保护）；

调试运行：清水联动调试（测试设备运行、管线通畅）；逐步导入污水（